直發器發熱體除了氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等由一種化合物構成的單相陶瓷以外直發器發熱體，還有由兩種或兩種以上的化合物構成的復合陶瓷。例如，由氧化鋁和氧化鎂結合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷，直發器發熱體由氮化硅和氧化鋁結合而成的氧氮化硅鋁陶瓷，由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷，由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等。這種直發器發熱體具有傳熱系數小的特點，是一種全自動溫度控制和節能的直發器發熱體。其突出特點之一取決于安全系數。在所有應用條件下，不易造成加熱管電加熱器表面發紅，造成燒傷、火災事故等安全風險。MCH陶瓷發熱體特點：安全,無明火。北京傳統MCH發熱體生產

在正溫度系數（以下簡稱：PTC）是一種半導體熱敏陶瓷基板，其特點是對溫度敏感。低于距離溫度時呈負電阻，當它達到距離溫度時，它的電阻值開始急劇增加。用作發熱材料時，具有自動恒溫、無耗氧、耐腐蝕等優越特性。PTC陶瓷主要是摻雜鈦酸鋇半導體陶瓷基板，其電離能較小，可受熱激發產生室溫下的導電載流子，從而形成半導體。氧化鋁陶瓷基板。高溫共燒氧化鋁陶瓷基板發熱片，即金屬陶瓷加熱器（以下簡稱：MCH）采用高溫共燒多層陶瓷基板技術。根據設計要求，將發熱電阻漿料印刷在鑄造陶瓷坯體上。加熱回路，再多層組合燒成一體，具有耐腐蝕、耐高溫、壽命長等特點。具有長、高效節能、溫度均勻、導熱性好、快速熱補償、不含鉛、汞、六價鉻等有害物質，完全符合歐盟環保要求。上海絕緣MCH發熱體研發MCH陶瓷發熱體熱均勻性好，功率密度高：30W~60 W/cm2。

直發器發熱體工作原理，直發器發熱體通常由高阻值合金線、陶瓷或導電陶瓷等材料制成。當直發器插入電源并開啟開關時，電流通過發熱體，材料的電阻產生熱量。這些材料具有優良的電阻特性，能夠快速加熱并保持穩定的溫度。直發器發熱體是直發器中至關重要的組件。通過選擇合適的材料和采用先進的技術，直發器發熱體能夠提供快速、均勻、安全且符合個人需求的加熱效果。消費者在選擇直發器時應該關注發熱體的性能和質量，以確保獲得較佳的直發體驗。

PTC發熱體又叫PTC加熱器，采用PTC陶瓷發熱元件與鋁管組成。該類型PTC發熱體有熱阻小、換熱效率高的優點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。突出特點在于安全性能上，任何應用情況下均不會產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象，從而引起燙傷，火災等安全隱患。它由鍍鋅外壓板、不銹鋼波紋狀彈簧片、鍍鋅內壓板、單層鋁散熱件、ptc發熱片、雙層鋁散熱件、鍍鎳銅電極端子和pps高溫塑膠電極護套所組成。該產品由于采用u型波紋狀散熱片，提高了其散熱率，且綜合了膠粘和機械式的優點，并充分考慮到ptc發熱件在工作時的各種熱、電現象，其結合力強，導熱、散熱性能優良，效率高，安全可靠。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。它的一大突出特點在于安全性能上，即遇風機故障停轉時，PTC加熱器因得不到充分散熱，其功率會自動急劇下降，此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右（一般在250℃上下），從而不致產生如電熱管類加熱器的表面“發紅”現象。直發器就是利用蛋白質受熱變性的原理來給頭發拉直的，所以一款好的直發器就需要有優良性能的發熱元件。

材料分析與比較。MCH加熱片是一種高溫共燒多層金屬化陶瓷基板復合材料，加熱金屬涂層印刷在作為絕緣介質的氧化鋁陶瓷基板生坯上，然后在其上層壓另一塊氧化鋁陶瓷生坯。合二為一，從加熱原理來看，MCH的加熱原理是金屬鎢傳導，金屬鎢的高電熱轉換效率是公認的。金屬傳導的本質是自由電子傳導，金屬原子的外層電子較少。結合成結構元素后，原子外層還有更多的電子空位，可以容納外來電子進入和移動，所以很容易導電。氮化鋁陶瓷基板。PTC本質上是一種半導體材料。通電加熱的原理是通過半導體摻雜形成一定數量的自由電子。PTC是以鈦酸鋇為基體，摻雜其他多晶陶瓷材料制成，具有低電阻和半導電特性。你可以放心地使用直發器發熱體，打造美麗發型。江蘇專業MCH發熱體形狀

微晶玻璃板是一種將玻璃顆粒經過燒結與晶化，生成的的微晶體和玻璃的混合體。北京傳統MCH發熱體生產

夾直一部分頭發后把這部分頭發移走，開始夾直新的部分的頭發。通常情況下，繞著腦袋一圈的方向進行夾直而不是隨機的夾直某部分被認為是較簡單的方法，因為這樣一來你可以輕易區分夾直的頭發和未夾直的頭發。如果被夾子夾起的部分頭發弄亂的話，你需要在夾直之前梳通這部分頭發。如果你的頭發很容易卷曲，用直發器拉直之后要立即使用護發噴霧或是精華液。在拉直之前要避免使用任何護發產品。護發產品可能與拉直過程產生相反的效果，可能對你的頭發或是直發器造成傷害。北京傳統MCH發熱體生產