陶瓷加熱的原理。恒溫加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發熱特性，其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區，恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值，該溫度只與PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓有關，而與環境溫度基本無關。PTC加熱器就是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱器件。在中小功率加熱場合，PTC加熱器具有恒溫發熱、無明火、熱轉換率高、受電源電壓影響極小、自然壽命長等傳統發熱元件無法比擬的優勢，在電熱器具中的應用越來越受到研發工程師的青睞。其精湛的工藝，確保了直發器發熱體的可靠性。傳統MCH發熱體生產

直發器發熱體除了氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等由一種化合物構成的單相陶瓷以外直發器發熱體，還有由兩種或兩種以上的化合物構成的復合陶瓷。例如，由氧化鋁和氧化鎂結合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷，直發器發熱體由氮化硅和氧化鋁結合而成的氧氮化硅鋁陶瓷，由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷，由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等。這種直發器發熱體具有傳熱系數小的特點，是一種全自動溫度控制和節能的直發器發熱體。其突出特點之一取決于安全系數。在所有應用條件下，不易造成加熱管電加熱器表面發紅，造成燒傷、火災事故等安全風險。廣東MCH發熱體形狀直發器發熱體的穩定性直接影響著使用的安全性。

PTC發熱體，PTC是PositiveTemperatureCoefficient的縮寫，翻譯過來就是正的溫度系數，簡稱PTC熱敏電阻。PTC也是在高溫下燒結的，但是其表面的較高溫度是可以在燒結時控制，根據生產廠家的要求，可以把表面燒結到280一下，或廠家想要的任何溫度，一般是燒結到230度至280度。缺點是升溫到200度的速度較慢，一般在一分半或2分鐘左右。另外在使用中，不能像陶瓷發熱體那樣持續保持在較高的溫度。拉直頭發的效果稍微差一些。與PTC發熱體相比，選擇MCH發熱體的較好，這種材質也多用于專業發廊。

按照發熱板的材料來分，電夾板的發熱板是連接發熱體與頭發的中間介質，它使用的是什么材料直接影響對發絲的保護是否到位。目前電夾板使用的發熱面板材料主要有陶瓷、噴陶瓷釉鋁板、微晶玻璃板三種。純陶瓷發熱板，陶瓷應該是先使用在電夾板發熱板上的材料。因為它光滑的表面易于將頭發一拉到底。但是，傳統陶瓷由于邊緣難以處理得非常光滑，在拉直頭發的過程中還會稍微有些拽頭發。噴陶瓷釉鋁板有個缺點，就是由于采用了金屬，所以需要對內部的發熱體進行絕緣處理，否則可能產生漏電的安全隱患。MCH金屬陶瓷發熱體提供均勻熱量，使頭發定型效果更佳且更加耐久，同時降低對發質的損害。

陶瓷發熱體元件是將電熱體與陶瓷經過高溫燒結，固著在一起，陶瓷發熱體是一種新型高效環保節能陶瓷發熱元件。MCH是MetalCeramicsHeater的縮寫，意思是金屬陶瓷發熱體。MCH是指將金屬鎢或者是鉬錳漿料印刷在陶瓷流延坯體上，經過熱壓疊層，然后在1600℃氫氣氛保護下，陶瓷和金屬共同燒結而成的陶瓷發熱體，而且不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚等有害物質，符合歐盟RoHS等環保要求。MCH陶瓷發熱體是一種新型高效環保節能陶瓷發熱元件，相比PTC陶瓷發熱體，具有相同加熱效果情況下節約20～30%電能。高效的直發器發熱體讓你的發型更加持久。天津即熱型MCH發熱體溫度

直發器發熱體在不同的電壓下都能穩定工作。傳統MCH發熱體生產

直發器發熱體的工作原理是通過電流加熱來產生熱量。當我們將直發器插入電源并打開開關時，電流會通過發熱體中的導線，導線的電阻會產生熱量。這種電阻加熱的原理被稱為焦耳熱效應。發熱體的導線通常采用鎳鉻合金線或者銅鎳合金線，這些材料具有較高的電阻率，能夠產生足夠的熱量。導熱氮化硅發熱體具有耐腐蝕、耐高溫的特點，能夠長時間穩定工作，延長產品的使用壽命。直發器使用后記得關閉電源，避免意外發生，并延長發熱體的使用壽命。傳統MCH發熱體生產