高溫烘燒陶瓷發熱片(MCH)是直接在AL2O3氧化鋁陶瓷生坯上印刷電阻漿料后,在1600℃左右的高溫下烘燒,然后再經電極、引線處理后,所生產的新一代中低溫發熱元件.是繼合金電熱絲,PTC加熱元件之后的又一個換代新品,普遍用于日常生活、工農業技術、通訊、醫療、環保、等各個需要中低溫加熱的眾多領域。在家用電熱電器方面:如小型溫風取曖器、電吹風、干衣機、暖氣機、冷暖手機、干燥器、電熱夾板、電熨斗、電烙鐵、直發器、卷發燙發器、電子保溫瓶、保溫柜、電熱炊具、座便陶瓷加熱器、熱水器等;直發器發熱體是直發器中的主要部件，用于將電能轉化為熱能，實現快速直發效果。江蘇陶瓷直發器發熱體生產

在正溫度系數（以下簡稱：PTC）是一種半導體熱敏陶瓷基板，其特點是對溫度敏感。低于距離溫度時呈負電阻，當它達到距離溫度時，它的電阻值開始急劇增加。用作發熱材料時，具有自動恒溫、無耗氧、耐腐蝕等優越特性。PTC陶瓷主要是摻雜鈦酸鋇半導體陶瓷基板，其電離能較小，可受熱激發產生室溫下的導電載流子，從而形成半導體。氧化鋁陶瓷基板。高溫共燒氧化鋁陶瓷基板發熱片，即金屬陶瓷加熱器（以下簡稱：MCH）采用高溫共燒多層陶瓷基板技術。根據設計要求，將發熱電阻漿料印刷在鑄造陶瓷坯體上。加熱回路，再多層組合燒成一體，具有耐腐蝕、耐高溫、壽命長等特點。具有長、高效節能、溫度均勻、導熱性好、快速熱補償、不含鉛、汞、六價鉻等有害物質，完全符合歐盟環保要求。上海即熱型直發器發熱體定制其先進的發熱技術，讓直發器發熱體更加節能環保。

直發器發熱體的溫度控制是非常重要的，過高的溫度會對頭發造成損傷，而過低的溫度則無法有效改變頭發的形狀。因此，直發器通常會配備溫度控制裝置，可以根據需要調節發熱體的溫度。溫度控制裝置通常采用熱敏電阻、熱敏電阻器或者溫度傳感器等元件，當發熱體的溫度達到設定值時，溫度控制裝置會自動切斷電流，以保護頭發不受損傷。直發器發熱體使用方便。只需將電源插頭插入插座，直發器即可開始加熱。發熱體的設計和結構使得直發器使用起來簡單便捷，無需復雜的操作和設置。

在同一功率下，MCH陶瓷發熱片比PTC陶瓷發熱元件更節能；MCH陶瓷不含鋁材質，不會污染環境。MCH是MetalCeramicHeater的縮寫，國外的英文名稱AluminaHeater。意思是金屬陶瓷發熱器，氧化鋁加熱器，MCH是將金屬鎢或者鉬錳等高熔點金屬發熱電阻漿料按照發熱電路設計的要求印刷于96％的氧化鋁流延陶瓷生坯上，經過疊層熱壓后，再1600℃左右還原氣氛保護下燒結而成。引線有銅線和鎳絲兩種可選擇，引線絕緣可選擇鐵氟龍套管或玻纖硅膠套管，電極絕緣可選擇單組份絕緣硅膠或聚酰亞胺膠帶。發熱體的耐用性也是考量直發器壽命的重要因素。

直發器發熱體材料選擇：1.高阻值合金線：高阻值合金線是常見的發熱體材料，如鎳鉻合金線。它們具有較高的電阻率和良好的機械性能，能夠承受高溫和頻繁變形。然而，這些材料的加熱速度相對較慢，需要一定的預熱時間。2.陶瓷：陶瓷發熱體在發熱速度和溫度控制方面更優越。它們具有更高的熱導率，能夠迅速將熱量傳遞給頭發，減少了預熱時間。此外，陶瓷材料能夠保持穩定的溫度，避免溫度波動對頭發造成的損害。3.導電陶瓷：導電陶瓷是一種結合了陶瓷和金屬的材料。它具有高熱導率和優良的電導性，能夠快速加熱，且能夠在一定程度上減少熱量散失。這種材料常用于檔次高直發器中，提供更快速、均勻的加熱效果。MCH陶瓷發熱器應用范圍：現普遍用于通訊設備、環保儀器、工業烘工設備、電熱粘合器。江蘇即熱型直發器發熱體作用

MCH陶瓷發熱體升溫迅速、溫度補償快；特別款空載加熱啟動10S溫度達600℃以上。江蘇陶瓷直發器發熱體生產

陶瓷加熱的原理。恒溫加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發熱特性，其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區，恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值，該溫度只與PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓有關，而與環境溫度基本無關。PTC加熱器就是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱器件。在中小功率加熱場合，PTC加熱器具有恒溫發熱、無明火、熱轉換率高、受電源電壓影響極小、自然壽命長等傳統發熱元件無法比擬的優勢，在電熱器具中的應用越來越受到研發工程師的青睞。江蘇陶瓷直發器發熱體生產