高速冷卻機的作用：冷卻后不變色不變味。出鍋溫度降溫到常溫包裝后，食品加溫再食用口感與出鍋時接近、顏色與出鍋時接近、形狀與出鍋時接近，這樣的效果試問除真空冷卻外還有什么冷卻方法可以做到呢？熟食真空快速冷卻機真的不止是快，由于讓食品自散熱的方式降溫，所以對食品來說顏色、口感、和形狀都得到了很好的維持。減少菌落。傳統的冷卻方式由于時間過長，在一定的溫度與濕度（40度左右）下食品存放時間越久菌落越多，這是眾所周知的。但是熟食真空預冷機不到10分鐘的降溫速度，這個時間菌落是來不及生成的。通過真空冷卻完成的食品馬上進入真空包裝環節，這樣對食品的菌落控制達到了非常良好的狀況。高速冷卻機不會破壞食品原有的味道及營養成份。重慶即食預制菜封口機企業

食品高速冷卻機：經濟高速發展，社會不斷進步，人們生活水平快速提高，熟食品衛生越來越嚴格，形成了規模化生產、集中配送中心。通過蒸、煮、燒好的食品、飯菜、肉制品等，若不快速將溫度降下來，細菌容易滋生、染上，其繁殖范圍為30℃～60℃之間，自然冷卻段時間較為漫長，細菌染上、繁殖的生存空間非常高。食物容易變質、變味、甚至腐化。食品高速冷卻機提高熟食制品的質量：由于冷卻時間短，可大限度地避免食品物料在高溫時產生的油脂氧化，淀粉糊化等反應。寧波肉類預制菜封口機預制菜加工設備還包括周轉冷藏、蒸、煮、炒、炸熱廚區以及包裝間等。

食品高速冷卻機冷卻速度快：食品從100℃冷卻到常溫只需10～25分鐘，冷卻到10℃以下需25分鐘左右，具有高的生產效率，強風預冷需要5小時，冷庫需要10小時以上。冷卻溫度均勻：由于食品冷卻溫度取決于真空室內真空度，而真空室內的真空度（壓力值）四周均衡，所以食品內外溫度均勻；避免了環境對食品的二次污染。真空冷卻完成后對箱體復壓進氣，其空氣是經過過濾的氣體，充入冷卻箱內的氣體不含塵埃懸浮物，可避免空氣中細菌、懸浮物等對食品的二次污染；無細菌污染：冷卻過程在密封真空狀態下冷卻的熟食品清潔衛生。

中間廚房預制菜加工設備：1、原料庫、面點攪拌、打蛋間。設備：米面架、無動力滾軸、打蛋機、攪拌機、和面機、雙星水池等。2、面點類前加工間。設備：雙星水池、四門高身雪柜、調料柜、餅盆車、木面案板臺、面粉車、攪拌機、和面機、餃子成型機、全自動壓面機、整形分割機、面團成型機、分離式切臺、自動擺盤機、自動給餡機等。3、面點類熱加工間、烘烤間、醒發庫。設備：油網煙罩、蒸箱、蒸汽發生器、油網煙罩、旋轉烘烤爐(單車）、四層電焗爐、醒發庫、四層貨架等。4、米飯生產間、包裝間二。設備：自動米飯生產線、自動洗鍋機、無動力滾軸、工作臺、沖地頭等。5、消洗間、消毒間。設備：單星水池、洗箱機用單星水池、洗箱機、洗碗碟機、通過式消毒柜、沖地頭等。預制菜加工設備是制作預制菜的中心設備之一。

高速冷卻機的作用：當下是預制菜的風口，預制菜講究的是新鮮好吃。在食品加工廠預制菜炒制完成后冷卻環節是非常關鍵的。傳統的冷庫吹冷風攤涼冷卻早已不適用于現代食品企業的食品冷卻了，目前食品廠需要的是熟食真空快速冷卻機，出鍋食品10分鐘快速冷卻到常溫，可以進入包裝環節。試問這個冷卻速度除了真空冷卻還有什么冷卻方法可以做到？這樣的冷卻速度很大程度提高了食品企業的食品產量，對于食品企業來說是提高產量的重要措施。冷卻過程在密封真空狀態下冷卻的熟食品清潔衛生。北京即烹微波復熱機制造商

預制菜設備需要具備較高的材質耐用性、清潔衛生要求、便攜性能等特點。重慶即食預制菜封口機企業

預制菜加工需要哪些設備？速凍設備：速凍設備是預制菜生產中使用較為普遍的設備，對于生產效率以及生產質量都有著較高的要求。比如：在進行速凍處理時，不只要進行慢速處理，還要將溫度保持在一定范圍內。其次是對產品進行解凍處理，再采用速冷系統對其進行冷凍處理。然后再進一步通過流水冷卻系統將其降溫至-18℃以下進行急冷處理，再由蒸發器將其進一步升溫到常溫下冷凍即可。食品解凍一般都是使用冷水或者熱水進行解凍操作的。比如：在使用水解凍時需要將凍肉放置于水中進行融化，然后再使用冷水或熱水來進行對凍肉的解凍操作。如果使用的水和熱水溫度都較高時需要將其置于涼水中浸泡或者放在保溫箱內加溫解凍等操作。重慶即食預制菜封口機企業