線束加工的工藝流程：1.線束子料號(hào)的制作必須要比照定位板來確定裁線尺寸。在線束組裝過程中，常常是可以滿足子料號(hào)的尺寸，卻不能滿足定位板尺寸。造成很多不必要的浪費(fèi)。子料號(hào)同樣要電測和全檢。2.線束的布線(將各子料號(hào)按照?qǐng)D面的要求平鋪于定位板上.在布線時(shí),首先要一個(gè)區(qū)域一個(gè)區(qū)域的去放,單一區(qū)域的子料號(hào)放完后,再去放跨區(qū)域的子料號(hào),跨區(qū)域的子料號(hào)也要先放簡單的,再放復(fù)雜的。3.插PIN.(部分未插PIN的TER必須先插入到對(duì)應(yīng)的連接頭)。綁線(綁線位置按定位板,綁線的起點(diǎn)一般是在定位板中雙線的起點(diǎn)位置。）4.電測.(由于組裝線的線位較復(fù)雜,因此測試資料必須嚴(yán)格的核對(duì).經(jīng)PE&QE都確認(rèn)后才能進(jìn)行測試)5.全檢.(a、檢查端子和CONN是否在公差帶之內(nèi)；b、檢查綁線環(huán)是否均勻；c、檢查零部件裝配方法是否正確。）線束加工離不開連接器，同時(shí)交期要求較短。湖南端子線束加工哪里有

了解過端子線生產(chǎn)的朋友，保證連接線品質(zhì)都知道5個(gè)工序：裁線,剝皮,壓著端子,沾錫,其他工藝(點(diǎn)膠,包布,紐線)1、裁線：利用裁線機(jī)將線材裁剪所需長度,所需要自動(dòng)化裁線機(jī),對(duì)線材進(jìn)行裁切,剝皮長短誤差不準(zhǔn)超過±1mm；2、剝皮：則是需要調(diào)整剝皮機(jī)刀片，對(duì)線材進(jìn)行脫皮，壓端子：采用柳壓工藝,對(duì)絕緣皮檢查窗,入端種類型，刷尾種形壓，刷尾檢查窗等檢查,具體可以看下載中心的；3、沾錫：使用恒溫錫路，對(duì)線材尾部進(jìn)行沾錫處理；4、點(diǎn)膠：使用UV膠點(diǎn)膠機(jī)加熱膠，涂抹在插好端子的連接器上，加固連接器牢固，然乎送進(jìn)滾筒烤爐，進(jìn)行加固；5、紐線：絞線會(huì)增加電線抗干擾性,使用半自動(dòng)紐線機(jī)進(jìn)行紐線,紐線范圍必須大于端子1CM-2CM。山東整車線束加工工程電子線束的加工過程中要嚴(yán)格檢驗(yàn)其質(zhì)量情況。

線束是連接電氣線路的組件之一，主要是在器件與組件、組件與機(jī)柜、系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間起電連接和信號(hào)傳遞的作用，并且保持系統(tǒng)與系統(tǒng)之間不發(fā)生信號(hào)失真和能量損失的變化，其品質(zhì)好壞關(guān)系到系統(tǒng)設(shè)備整體運(yùn)作的可靠性。線束常用認(rèn)證為UL和3C。線束在選材時(shí)要從工藝、功能上選擇契合產(chǎn)品需求的材料，向同行學(xué)習(xí)其先進(jìn)的加工工藝，不斷完善、優(yōu)化，使生產(chǎn)的產(chǎn)品在同行業(yè)從工藝、質(zhì)量、成本上要做到較好，產(chǎn)品符合圖紙要求，外觀圓潤整潔，無色差。

線束的加工是極成熟的產(chǎn)業(yè)。但是這樣已經(jīng)有30多年的產(chǎn)業(yè)，依然由勞動(dòng)力和熟練工人所制約。線束加工都要注意哪些問題：1、線束連接器在壓接完之后，要進(jìn)行外觀檢測以及電路暢通檢測，檢測的項(xiàng)目視型號(hào)而異2、壓接時(shí)閉合的高度要正確，壓接頭不能帶有線頭，氣壓也要處在指定范圍3、連接器和電線要符合相關(guān)要求，按規(guī)格書要求4、壓接的深度也要注意，有些人認(rèn)為只要稍微接觸上就可以了，其實(shí)不同的組合深度就不一樣，稍不注意就將導(dǎo)致不合格，從而造成不必要的后果。多芯電纜的裝焊首先要制作線束。

線束的工藝與生產(chǎn)：線束生產(chǎn)的第1個(gè)工位是開線工藝。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。所以在編制開線工藝是一定要根據(jù)圖紙的要求合理確定導(dǎo)線的開線尺寸，剝頭尺寸。開線之后的第二個(gè)工位就是壓接工藝，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。接著就是預(yù)裝工藝了，首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位，預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平高低。現(xiàn)在市面上的電子線束主要分為兩種。一種是貼片式,一種是插件式。山東整車線束加工工程

所有的線束要平行，且不能移動(dòng)。湖南端子線束加工哪里有

線束加工廠如何提高市場競爭力呢？1、線束加工廠資質(zhì)是考核較主要因素，首先要考核生產(chǎn)經(jīng)營廠家生產(chǎn)規(guī)模及各項(xiàng)認(rèn)證是否齊全，比如IATF16949、UL、ISO9001、ISO14001等等證件，以及各項(xiàng)單據(jù)是否都如實(shí)的填寫，嚴(yán)格按照文件執(zhí)行各項(xiàng)活動(dòng)。2、線束加工廠品質(zhì)保障較主要和客戶間存在信賴，按照線束產(chǎn)品制定公司不良PPM，確保客戶收到產(chǎn)品放心、安心。3、全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備體現(xiàn)公司生產(chǎn)能力的主要考核因素，線束加工廠要及時(shí)跟進(jìn)工廠實(shí)際情況添置先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，確?？蛻舻漠a(chǎn)品如期交貨。4、重點(diǎn)崗位人員流失率主要影響產(chǎn)品質(zhì)量的中心因素，也是體現(xiàn)公司管理團(tuán)隊(duì)的考核指標(biāo)，打造中心團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)，提高市場競爭力。湖南端子線束加工哪里有

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