加藥裝置正常運行的注意事項

加藥裝置運輸到工況現場，一切調試完畢之后就要投入使用，加藥裝置的順利運行是非常重要的一個環節，還要檢查各連接部位不允許松動。那么加藥裝置正常運行的注意事項有哪些呢？下面我們一起來看一下。

一、各種藥劑須分別存放，防止受潮。裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

二、定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

三、計量泵安全閥應調在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。 2、國內外多種品牌、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配。南通冷卻水加藥裝置

除磷加藥裝置操作過程

 除磷加藥裝置所有設備、管道及閥門均集中安裝在鋼支架上，具有結構緊湊、占地面積小和易于運輸安裝等優點。我們來介紹一下除磷加藥裝置操作過程。  

1、設備分手動，自動兩種操作方式。  

2、當控制面板上的開關打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和排污開關。  

3、當控制面板上的開關打到自動擋時，需將計量泵1、計量泵2和排污開關都打到關閉狀態。在自動狀態下，由電導率來控制排污，電導率超過上限時，設備自動排污。（電導率出廠值：上限：1500，下限：1300）。設備排污時為了防止藥劑流失，計量泵將自動停止加藥。電導率儀的調節過程請詳看其說明書。  

4、各設備都有其運行指示燈，有無水報警裝置。  

5、安全可靠接地，電導率探頭注意安裝。 淮南加藥裝置廠家3、定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

全自動加藥裝置安裝注意事項

全自動加藥裝置采用全自動化的科技技術，主要用于電廠的鍋爐給水、循環水等處理，當我們在進行安裝的時候，一定要小心不得有半點馬虎，下面就給大家介紹一下設備安裝注意事項：

1、控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。

2、控制柜應安裝在符合4.5條的室內。

3、加藥點至取樣點的距離約為8--10米，適用于快速調節系統，對于大滯后調節系統加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。

4、快速調節系統的監測儀的傳感器（或整機）應盡量靠近取樣點，取樣管內經約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調節系統對此條無嚴格要求。

5、上、下限報警、變頻器故障報警器要裝在運行人員的值班室內。

全自動加藥裝置維護指南

1、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。  

2、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。  3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。  

4、全自動加藥裝置的管路應隨時保持順暢，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。  

全自動加藥裝置的維護，直接影響到設備是否可以長期保持精度和良好的性能，只有維護做好了，才可減少設備故障，減少維修時間，延長設備的壽命、工作性能和安全性能。

7、PE抗老化加藥桶：選擇質量好的桶，抗腐蝕，定期清洗，保持桶內干凈。

加藥裝置常見的故障及解決方式

6、液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。7、安全閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔內阻礙板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行清理。9、進口管路堵塞或阻力太大：順暢進口管路及采取相應措施減少阻力。10、補油閥不補油、補油不足、補油頻繁或泄露：調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。加藥裝置出現故障不用擔心，只要我們想辦法解決就可以，除此之外，為了避免設備出現故障，我們還要做好日常的保養和維護，從根本上解決問題的發生，從而提高工作效率。 5、可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案。亳州全自動干粉加藥裝置供應廠家

4、低液位報警裝置：作用就是當藥桶里的藥劑余量接近極限值時.南通冷卻水加藥裝置

全自動加藥裝置的分類形式

3、三泵雙控組合式：

①本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。

②三臺計量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動加藥控制系統驅動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關可將備用泵投入運行。

二、加氨系統

1、可實現全自動控制：

2、氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制。

3、經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。

三、爐水加磷配鹽系統：磷酸鹽溶液的配制將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。

全自動加藥裝置采用先進全自動技術，可比較大減少設計和現場施工的工作量，從而對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證，因此大家在選擇的時候要根據自己的實際情況選購。 南通冷卻水加藥裝置

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