化工生產(chǎn)廢水的危害性極大，在精細化工生產(chǎn)廢水處理工藝中，可以積極利用生物工藝技術(shù)、物理工藝技術(shù)、化學工藝技術(shù)以及氧化工藝技術(shù)，將廢水中的有害有毒物質(zhì)進行分離、過濾和分解、消除，從而改善水質(zhì)，重新獲得清潔干凈的水體，增強環(huán)境水體的保護力度，有效避免水污染問題。針對精細化工廢水的可生化性差、成分復雜、水質(zhì)水量不穩(wěn)定、氨氮成分、可生化性差等廢水處理難點痛點，江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年各種工業(yè)廢水處理經(jīng)驗總結(jié)出，采用調(diào)節(jié)系統(tǒng)、物化預處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、MBR系統(tǒng)、離子交換、超濾、反滲透、脫氨膜系統(tǒng)等多項工藝有機結(jié)合的廢水處理工藝技術(shù)方案，采用模塊化集成式廢水處理工藝，全自動控制系統(tǒng)，更高效的處理工藝，來保證精細化工廢水處理設(shè)備工程的處理達標，滿足國家要求的污水處理標準需求。 目前使用較普遍的養(yǎng)殖廢水處理工藝包括厭氧生物處理、好氧生物處理、自然處理和深度處理技術(shù)。福建廢水處理

      重金屬廢水處理去除重金屬的方法，通常可分為兩類：一：是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除．可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀（或上浮）法、隔膜電解法等廢水處理法；二：是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態(tài)的條件下進行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些廢水處理方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨或組合使用。合肥廢水處理工藝流程混凝法是向廢水中投加混凝劑，使細小膠體、懸浮顆粒失去穩(wěn)定，形成較大的顆粒或絮狀物，被除去的方法；

食品工業(yè)廢水的處理按作用原理可分為:物理處理法、化學處理法和生物處理法。每一種方法又包括多種工藝。物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、微濾、離心分離等,前面五種工藝主要用于預處理或一級處理,后三種工藝主要用于深度處理;化學處理法有中和法、混凝法、電解法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法等;生物處理工藝包括好氧生物處理工藝、厭氧生物處理工藝、穩(wěn)定塘工藝、土地處理工藝和由上述工藝相結(jié)合而成的綜合生物處理工藝。而根據(jù)食品工業(yè)廢水BOD、COD值高等特點,國內(nèi)外普遍采用的方法是生物處理法。

重金屬工業(yè)廢水處理的鐵氧體法的工作原理是：在適合的溫度條件與PH條件下，添加的硫酸鐵鹽與電鍍廢水中的金屬離子構(gòu)成鐵氧體復合氧化物，經(jīng)過固液分離從而到達去除重金屬離子目的。鐵氧體法具有工藝簡單、固液容易分離、無二次污染等優(yōu)點。但是鐵氧體法的處理本錢高、處理過程工藝條件難以控制，并且會產(chǎn)生大量的污泥。應(yīng)用鐵氧體法進行混合電鍍廢水廢水處理，該種辦法可以高效地處理含有多種重金屬離子的電鍍廢液，并且處理價錢低廉。生物法是目前環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水的主要處理方式，且主要為好氧工藝。

江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備工程有限公司結(jié)合多年的工業(yè)廢水處理處理經(jīng)驗，總結(jié)出對重金屬廢水處理的基本思路是“廢水分質(zhì)收集，分類處理”。如電鍍廢水處理中，將六價鉻廢水分開收集預處理。將六價鉻先還原成三價鉻，然后進行沉淀處理。廢水分質(zhì)收集的程度對重金屬廢水處理達標顯得非常關(guān)鍵。從技術(shù)的角度，在電鍍槽邊設(shè)置離子交換裝置，通過離子交換，回收漂洗水中的重金屬離子，實現(xiàn)廢水再循環(huán)利用是有效和清潔的處理工藝。但該工藝處理成本較高，目前較多地應(yīng)用在鍍鎳漂洗水處理，通過離子交換將鎳離子回收和再循環(huán)利用。高含鹽量和有機氯化物的生物毒性抑制了常規(guī)微生物的活性及代謝能力，傳統(tǒng)生物法難實現(xiàn)環(huán)氧丙烷廢水的處理。揚州高鹽廢水處理設(shè)備

用于食品廢水處理的物理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。福建廢水處理

通常情況下，由于乳化液廢水中含有大量的雜質(zhì)，因此先將冷軋生產(chǎn)線排來的乳化液廢水收集在調(diào)節(jié)池內(nèi)，進行均質(zhì)預處理，調(diào)節(jié)來水的不均勻性，同時可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在調(diào)節(jié)池內(nèi)對廢水進行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下，含油濃度超過50%時，滲透率就明顯下降。國內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級或多級處理工藝就是基于這個道理。一般經(jīng)預處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán)，在操作壓力作用下，水分子透過濾膜成為滲透出水，油和大分子物質(zhì)被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過一級、二級或多級處理，油被濃縮而廢水得到凈化。一級超濾后的出水含油濃度約為20~30%，二級超濾后的出水含油濃度將達到50%左右。福建廢水處理