新能源汽車高壓線束的產品測試：高壓線束作為整車不可或缺得關鍵零部件，為電動汽車得可靠運行和安全提供了保證。因此高壓線束得產品驗證與測試也成為各大主機廠得重要工作。目前主流汽車廠得產品測試還是以零部件級測試為基礎，依據各自得企業規范進行轉換。目前主流得測試規范一般有三大類：一是歐盟四大主機廠：奧迪、寶馬、戴姆勒、保時捷聯合制定得行業標準LV系列標準；二是北美三大主機廠：克萊斯勒、福特、通用得EWCAP更新得SAEUSCAR系列標準；三是國內GB系列標準。新能源汽車高壓線束作為主要的能源傳輸通道，需要承受較大的電流。珠海汽車零內部線束測試系統

汽車線束系統測試：系統組成：線束測試系統硬件由計算機（線束測試儀主機）、線束測試儀從機、測試工作臺、顯示器、打印機等幾部分組成。該系統能對線束進行逐根檢測，在顯示器上顯示錯誤線路的信息，對于交叉錯接的線路也能顯示錯誤的接頭編號。同時搭配瞬斷振動臺還可對線束結合牢固性進行測試。系統軟件基于Windows開發，可單機操作，亦可連接至電腦操作，兼容智能化測試軟件，支持自學習測試樣本生成，以及測試樣本可進行word或者excel格式編輯，同時支持測試歷史數據導出，可幫助客戶進行數據對比分析，及時發現線束故障集中點等優點。北京新能源高壓線束測試儀哪家好線束測試系統能夠準確、快速、方便地對汽車線束進行故障測試，包括短路、斷路、誤配線等。

對于線段的壓接,往往存在大多數線束廠,壓接的好壞直接會影響其接觸電阻的大小,我們不能單通過拉脫力等條件符合要求就判定壓接一定可靠,必須要做詳細的端子鏡像切片試驗,仔細判定端子的壓接合格程度。對于板端的連接,通常是連接高壓箱或者設備內部,連接的方式以銅排螺栓連接居多,采用螺栓連接時建議采用放松設計的螺栓,防止工況振動松脫而增大接觸電阻,也避免電連接部位受載,同時在螺栓連接時也必須防止扭力過大。對于中間插合點的接觸主要通過內部的接觸件來實現,目前各家的接觸件都有所不同,例如開片式、冠簧式、扭簧式、線簧式、表帶式等,但是我們需要考慮其插拔壽命、鍍層、插拔后電性能的穩定性等技術要點以及應用的位置和場合來決定哪種方式合適。

臺式線束測試儀在新能源汽車高壓線束測試中的應用：1.通斷測試。2.耐壓測試。3.絕緣電阻測試。4.二線制/四線制電阻測試。5.瞬斷測試。其中高壓線束線材的導通與電阻測試是保證高壓線束品質與安全性的基本項目。使用ATX-3000S線束測試儀，進行以上五項內容的線束線材測試，我們能高效準確的剔除短路、斷路、誤配線等不合格產品，且它的較大測試點可達65536，通道可快速擴展，可以有效解決速度慢、效率低、工人易疲勞，及錯檢和漏檢等問題。高壓線束是汽車不可或缺的一部分，它能可靠有效地保證電動汽車的安全運行。

新能源電動汽車高壓線束標準科普：由于電動汽車技術發展迅速，大功率電動汽車對更高電壓的應用實際是脫稿運行，無標可依，造成市面產品結構繁雜、互換性差。新標準的頒布扭轉了這種局面。1、絕緣檢查電壓更高，AC600V/DC900V檢查電壓為8KV；AC900V/DC1500V檢查電壓為10KV。2、電線外層只能使用鮮艷橙色。3、耐磨要求規定了較小往復次數1000-1500次。4、耐化學試劑浸漬時間改為10秒，腐蝕性強的如汽油、柴油單次浸漬后熱老化240H，弱腐蝕性液體如冷卻液、玻璃水則分4次浸漬，熱老化3000H，然后進行卷繞和絕緣測試。5、阻燃要求更高，延長燃燒試驗自熄時間要求小于30秒，而GB/T25085，GB/T25087的自熄時間要求為小于70秒。由于高壓線束高電壓大電流的特性，其對于線束的密封性要求也較高。濟南電動汽車線束測試儀器報價

由于新能源汽車對高壓線束的要求很多，因此對其的測試也非常復雜。珠海汽車零內部線束測試系統

汽車線束系統測試：測試流程：測試時，首先需要將汽車線纜對接在儀器轉接工裝上。啟動儀器，運行測試軟件，首先是自檢功能，以保證設備運行正常，之后啟動測試。當測試結束后，所有測試數據保存在測試報表中，并于軟件中顯示電纜線序以及導通是否合格，如不合格，設備顯示Fail報警并顯示出具體不合格線纜序列號。一，新能源線纜測試儀能夠保證杜絕人為誤差，使測試結果更加具有可靠性。二，節約了大量的測試時間，提高工作效率。可實現批量快速測量，效率遠遠大于手工導通測試。三，方便快捷的自動測試模塊，自學習功能可以很快速方便的定位故障類型和位置。故障定位是手動導通無法完成的。珠海汽車零內部線束測試系統