陶瓷膜又稱無機陶瓷膜，是以無機陶瓷材料經(jīng)特殊工藝制備而形成的非對稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。 請注意，“CT膜”并非陶瓷膜的別名，該稱謂實為非專業(yè)人士對陶瓷膜英文簡稱的一種錯誤表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料 液在膜管內(nèi)或膜外側流動，小分子物質(zhì)（或液體）透過膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。平板陶瓷膜 板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側的壓力差為驅動力，膜為過濾介質(zhì)，在一定壓力作用 下，當料液流過膜表面時，只允許水、無機鹽、小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過。陶瓷膜具有分離效率高、 效果穩(wěn)定、化學穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用 壽命長等眾多優(yōu)勢，已經(jīng)成功應用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細化工等眾多領域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純 化、濃縮、除菌、除鹽等。陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩(wěn)定性；浙江南京陶瓷膜供應

在液體培養(yǎng)基中接入微生物菌種，經(jīng)過一段時間培養(yǎng)后，微生物會代謝出很多分泌物，這種經(jīng)過微生物代謝后的液體就是微生物發(fā)酵液。利用微生物的這種代謝作用，可以為很多產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)提供便利，包括制藥、保健品、食品工業(yè)等。維生素、氨基酸、色素等都可以利用微生物發(fā)酵液法進行人工生產(chǎn)。微生物發(fā)酵液中除了目標產(chǎn)物之外，還會含有大量的細菌、菌絲體、蛋白質(zhì)、無機鹽等，這些成分需要進行分離去除，才能保證目標產(chǎn)物的質(zhì)量和回收率。對微生物發(fā)酵液進行過濾可以采用陶瓷膜技術。這是一種廣泛應用的無機膜分離技術，采用了納米級的分離材料，運行以壓力為驅動力，操作簡單，投資成本也較低，在物質(zhì)分離純化中有很高的應用價值。上海高溫陶瓷膜定制陶瓷膜制藥、食品行業(yè)應用；

　陶瓷納濾膜是一種無機膜技術，以滲透作用為基本原理，以膜兩側的壓力差為動力，工藝流程短、操作簡單、處理效率高。它采用的是物理過濾的方式，陶瓷納濾膜技術來完成經(jīng)過陶瓷納濾膜過濾后的維生素發(fā)酵液長期放置不會產(chǎn)生沉淀，也不會發(fā)生變質(zhì)，為結晶提取減輕了工作負擔。可以充分分離去除維生素發(fā)酵液中含有的菌絲體、蛋白質(zhì)、淀粉、植物纖維、無機鹽等物質(zhì)，提高維生素成分的濃度。這個過濾過程中也不需要高溫加熱，可以避免維生素成分分解，具有無相變、無污染的優(yōu)勢。

多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形 式，可增大膜裝填而積，但由于其強度問題，已逐步退出工業(yè)應用。規(guī)模應用的陶瓷膜，通常采用多通道構型，即在一圓截面上分布著多個通道，一般 通道數(shù)為7、19、37等。無機陶瓷膜的主要制備技術有：采用固態(tài)粒子燒結法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制 備玻璃膜、采用專門技術（如化學氣相沉積、無電鍍等）制備微孔膜或致密膜等，其基本理論涉及材料學科的膠體與表面化學、材料化學、固態(tài)離子 學、材料加工等微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）；

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結構分布。超濾濾膜的分離特征；小孔徑陶瓷膜產(chǎn)品介紹

陶瓷膜的優(yōu)點、孔徑小、過濾精度高、耐酸堿腐蝕；浙江南京陶瓷膜供應

陶瓷膜的優(yōu)點包括： 　　1. 孔徑小、過濾精度高，可以對發(fā)酵液中的雜質(zhì)充分截留，過濾后的發(fā)酵液澄清度高; 　　2. 物理條件下運行，不需要高溫，既可以節(jié)約運行能耗，還避免了相變發(fā)生，不會造成目標產(chǎn)物高溫分解; 　　3. 過濾分離以壓力為驅動力，操作簡單、工藝流程短、易于控制，可以有效縮短生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率; 　　4. 抗污染能力強，采用了“錯流過濾”的過濾形式，不易發(fā)生堵塞，清洗保養(yǎng)成本低，使用壽命長; 　　5. 占地面積小、機械強度高、自動化作業(yè)能力強，能良好適應巴氏殺菌和在線CIP清洗。 　　陶瓷膜過濾是在密閉容器中進行，化學性質(zhì)穩(wěn)定，能耐酸堿腐蝕，適合處理各種溶液，避免了與空氣接觸發(fā)生污染，保證了生產(chǎn)環(huán)境的清潔。它的發(fā)展前景好，是為很多產(chǎn)業(yè)提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率的優(yōu)良技術。浙江南京陶瓷膜供應

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