無塵車間方案的物料衡算根據產品產旦、生產班制及生產特點進行物料預算，無塵車間計算每批生產投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。無塵車間的設備選型根據物料衡其所確定的批產量，選擇合適的設備及臺數單機生產和聯動線生產的適合性及建設單位的要求。無塵車間車間定員根據產量和設備選型操作要求確定車間人員數量。無塵車間公司對方案設計在完成上述(1—5)項工作后可進行無塵車間車間的平面方案設計。設計思路如下。1、確定凈化車間的人物流進出口位置；2、劃分生產線和輔助區；3、設計功能間；4、合理調整；凈化工程方案，就選溫州開泰凈化科技有限公司，有需要可以聯系我司哦。江蘇空調制冷凈化工程報價

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凈化工程無塵凈化車間凈化參數換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥50次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季16℃；夏季<26℃；波動2℃。濕度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10%－30%；照度300LX無塵凈化車間凈化原理為：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。溫州開泰凈化科技有限公司。溫州開泰凈化科技有限公司為您提供凈化工程方案，期待您的光臨。

MAURAU的凈化空調送風方案此方案多用于多個潔凈室其潔凈度，溫、濕度要求不同，室內的產熱量和產濕量也不盡相近，為了確保每個潔凈室的潔凈度，溫、濕度及其精度的要求，就要設置多個循環機組，循環機組的送風量是凈化送風量，并且在機組內設置必要的熱、濕處理設備，用來補充新風機組熱、濕處理的不足和保證該潔凈室溫、濕度精度的微調節。由于循環機組設在潔凈室的吊頂上面，循環機組的送風余壓相對都較小，微電子D級無塵車間，機組體積和機組噪聲、振動也較小，送回風管也比較短小；但是，要注意循環機組的凝結水排放問題，往往這種方案的問題都出在凝結水排放的處理上。此方案的新風機組設在空調機房內，這些潔凈室所需的新風全部由新風機組（MAU）進行凈化和熱濕的集中處理。然后分配到每一個循環機組內與其回風混合。新風機組的新風量不只只要補充各潔凈室的排風還要保證每個潔凈室的正壓。新風機組的熱濕處理到某潔凈室空氣的機械露1點上，如果將新風熱濕處理點低于潔凈室的機械露1點作到新風不只承擔新風本身的濕負荷，而且還將潔凈室的濕負荷也消除掉，此時循環機組內的表冷器可為干式表冷器。溫州開泰凈化科技有限公司致力于提供 凈化工程設備，有想法可以來我司咨詢！上海千級凈化工程種類

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凈化工程知多少無塵車間對于未曾接觸過的朋友來說，未曾有此概念，什么是無塵車間呢？但潛意識知道無塵是指在一個特定的空間內沒有灰塵。然而我們可以給凈化車間一個特定的含義，它是一個密閉的空間。其實凈化工程它所涉及的技術參數非常多。凈化等級分為百級、千級、萬級、十萬級，根據不同行業產品對生產環境的要求不一，而選擇不同的凈化等級。潔凈室涉及范圍為食品、化妝品、醫1療1器1械、生物制藥、電子、注塑工業，一般電子行業對潔凈度要求非常嚴格，通常電子凈化車間的凈化等級要求百級、千級、萬級。特別是生產芯片的產商，對塵埃粒子數每平米控制0.5UM為3520個，如此細小的塵埃粒子數是我們肉眼無法看到的。化妝品、注塑工業需要設計排風，因為在生產過程中可能會產生異味在室內循環，給工作人員的身體無形當中造成威脅，所以我們得對其有害氣體進行處理再排至室外。空調隨排風量的多少加大風量，那么空調的風量大則功率越高，用電量相應增加。食品、醫1療1器1械、生物制對潔凈度要求不高，但是對沉降菌、浮游菌控制及其嚴格。開泰凈化科技，專業設計施工凈化工程，無塵車間方案，建造。江蘇空調制冷凈化工程報價