粉末冶金技術在軸承中的應用情況，隨著經濟的不斷發展，機械行業的需求不斷增大。而軸承作為機械行業中的重要零件，在一定程度上制約了機械的性能。而粉末冶金技術可以通過精細加工來生產出高精度的、成型復雜的、高耐磨、高耐蝕的軸承。可以生產出成型復雜的軸承件，粉末冶金技術是通過小顆粒的金屬粉與添加劑進行高壓成型，再通過高溫燒結而形成的。相對于傳統的機械加工而言，粉末冶金技術可以生產出形狀復雜的軸承件，這樣可以避免了傳統加工中的加工誤差和原材料的浪費。與傳統的軸承相比，粉末冶金單向軸承的自潤滑性能更好，適合高溫和低溫環境。杭州耐高溫粉末冶金單向軸承批發

粉末冶金含油軸承是指用多孔材料制成、孔隙中貯有潤滑油的滑動軸承。多孔材料和潤滑油的熱膨脹系數不同，故工作時油從孔隙中被擠入摩擦面，停止工作時油又隨溫度下降被吸回孔隙。含油軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內不用加潤滑油等特點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環境。孔隙度是含油軸承的一個重要參數。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高；在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高，孔隙度宜低。無錫粉末冶金單向軸承制造粉末冶金單向軸承的磨損程度較小，延長了設備的使用壽命。

特點：粉末冶金含油軸承（含油軸承）是一類孔隙中含浸有潤滑油的多孔性合金制品。當軸旋轉時，因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。潤滑油含滲出于含滲出于含油軸承之內徑或外徑的摩擦表面，當軸停止轉動時。潤滑油又回流于含油軸承內部。因此，潤滑油的消耗量是非常的小，可在不從外部供給潤滑油的情況下，長期運轉使用。非常適合于供油困難與避免潤滑油污染的場合。含油軸承大量的應用于：電機行業、汽摩行業、家電行業、數碼產品、辦公設備、電動工具、紡織機械、包裝機械等各類機械設備上。

含油軸承的材料主要有多孔金屬和多孔塑料兩類。用多孔金屬制成的含油軸承，按基體材料不同分為鐵基和銅基。前者承載能力高，但容易與鋼軸產生膠合;后者許用速度較高，但價格較貴。含油軸承使用的多孔塑料為熱固塑料，如尼龍、酚醛樹脂等。用途：普遍應用于家用電器、電動工具、紡織機械、化工機械、汽車工業和辦公設備中及一些普通機械場合使用。粉末冶金含油軸承其基體里已經用真空含浸的方法充滿了潤滑油，并且在運轉時由于溫升和泵吸的原因，其中的潤滑油會滲出到運轉表面，故可用于不另加潤滑油的場合。軸承的燒結過程能夠使其內部結構更加致密和均勻，提升整體的強度和耐久性。

粉末冶金技術應用：快速冷卻（RapidCooling），快速冷卻爐其主要原理是在一般燒結爐的后段加上冷卻段之結構，產品在經過燒結本體后，以附加的快速冷卻設備，利用高壓馬達輸出強烈的冷風，加速冷卻的原理，使粉末冶金產品獲得理想的金屬組織與硬度，而不需再度熱處理。此工程技術可提高效率節省成本。具體的優點可歸納如下：(1)具強度高及硬度；(2)節省熱處理制程；(3)外觀清潔度佳(4)尺寸控制安定。此項技術在歐洲的德國應用較早。粉末冶金單向軸承的設計可以實現軸向和徑向負載的高效轉移和承受。上海高精度粉末冶金單向軸承批發

粉末冶金單向軸承的制造過程中可以實現軸承內部孔徑的精確控制，提高了軸承的精度。杭州耐高溫粉末冶金單向軸承批發

介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料：1.青銅層鐵基軸承，此種稱為EAK材料的特點是：作為鐵基材料，但外表為銅，因此防銹性良好，與青銅軸承特性相似。2.Fe一Cu一Zn軸承合金，日本研究的名為EAB材料，主要用做各種小型電機、音響用小軸承。成分如下：Fe余量，Cu18~22%，Zn2~7%，Sn1~3%，B<0.1%。此種材料的研究目的是利用鐵基材料代替銅基材料，具有與銅基材料相等的摩擦系數和比銅基材料更優異的耐磨性。特別適合高載荷條件下使用。杭州耐高溫粉末冶金單向軸承批發