對單向流如5級凈化房間內及層流工作臺測試應在凈化空調系統正常運行不少于10分鐘后開始;對非單向流如7級、8級以上的凈化房間測試應在凈化空調系統正常運行不少于30分鐘開始。a.采樣方法:將已制備好的培養皿放置在預先確定的取樣點,打開培養皿蓋使培養基表面暴露0.5小時再將培養皿蓋上蓋后倒置。b.培養全部采樣結束,將培養皿倒置于恒溫培養箱中培養。在30-35℃培養時間不少于48小時。每批培養基應有對照試驗檢查培養基本身是否污染可每批選定3只培養皿作對照培養。c.菌落計數用肉眼直接計數然后用5-10倍放大鏡檢查有否遺漏。若培養皿上有2個或2個以上菌落重疊可分辨時仍以2個或2個以上的菌落計數。有足夠的風量,既為了稀釋空氣的含塵濃度,又保證有穩定的氣流流型。江蘇電子廠房環境檢測認真負責
1工藝平面布置應合理、緊湊。潔凈室或潔凈區內應只布置必要的工藝設備,以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。2在滿足生產工藝和噪聲要求的前提下,對空氣潔凈度要求嚴格的潔凈室或潔凈區宜靠近空氣調節機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。3潔凈室內對空氣潔凈度要求嚴格的工序應布置在上風側,易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。4應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線,并預留設備安裝口和檢修口。5不同空氣潔凈度等級房間之間聯系頻繁時,宜設有防止污染的措施,如氣閘室、傳遞窗等。6應設置單獨的物料入口,物料傳遞路線應極短,物料進人潔凈室(區)之前應進行清潔處理。江西實驗室檢測哪家好通過潔凈室檢測,可以有效降低產品生產過程中的污染風險。
4.5.1有微振控制要求的潔凈廠房設計應符合下列規定:1在結構選型、隔振縫設置、壁板與地面、壁板與頂棚連接處,應按微振控制要求設計。2潔凈室與周圍輔助性站房內有強烈振動的設備及連接管道應采取主動隔振措施。3應測定潔凈廠房內、外各類振源對潔凈廠房精密設備、精密儀器儀表位置處的綜合振動影響,以決定是否采取被動隔振措施。4.5.2精密設備、精密儀器儀表的容許振動值應由生產工藝和設備制造部門提供。當生產工藝和設備制造部門難以提供容許振動值時,可按現行國家標準《隔振設計規范》GB50463的有關規定執行。
4.1.1潔凈廠房位置選擇應符合下列規定,并經技術經濟方案比較后確定:1應在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環境較好的區域。2應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區域。當不能遠離嚴重空氣污染源時,應位于比較大頻率風向上風側,或全年極小頻率風向下風側。3應布置在廠區內環境清潔,人流、物流不穿越或少穿越的地段。4.1.2對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇,應實際測定周圍現有振源的振動影響,并應與精密設備、精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定。4.1.3潔凈廠房新風口與交通干道邊沿的極近距離宜大于50m。4.1.4潔凈廠房周圍宜設置環形消防車道,也可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。4.1、5潔凈廠房周圍的道路面層應選用整體性能好、發塵少的材料。4.1.6潔凈廠房周圍應進行綠化。可鋪植草坪,不應種植對生產有害的植物,并不得妨礙消防作業。不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應保持一定的正壓值。
(1)在靜態條件下潔凈室(區)監測的懸浮粒子數、浮游菌數或沉降菌數必須符合規定。測試方法應符合現行國家標準《醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法》GB/T16292、《醫藥工業潔凈室(區)浮游菌的測試方法》GB/T16293和《醫藥工業潔凈室(區)沉降菌的測試方法》GB/T16294的有關規定;(2)空氣潔凈度100級的潔凈室(區)應對大于等于5μm塵粒的計數多次采樣,當大于等于5μm塵粒多次出現時,可認為該測試數值是可靠的。(3)潔凈室(區)的溫度和濕度,應符合規定:生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時,潔凈室(區)溫度應為18~26℃,相對濕度應為45%~65%(4)不同空氣潔凈度等級的潔凈室(區)之間以及潔凈室(區)與非潔凈室(區)之間的空氣靜壓差不應小于5Pa,潔凈室(區)與室外大氣的靜壓差不應小于10Pa。(5)潔凈室(區)應根據生產要求提供照度,并應符合下列規定:1)主要工作室一般照明的照度值宜為300lx。2)輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于150lx。3)對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。潔凈室檢測過程中,應注重節能降耗,實現綠色生產。江蘇電子廠房環境檢測認真負責
溫濕度波動范圍的控制對于某些敏感產品的生產至關重要。江蘇電子廠房環境檢測認真負責
B.3.3.3.2離散粒子計數器(DPC)測量使用離散粒子計數器測量大粒子的方法與B.1中的空氣懸浮粒子計數方法基本相同,不同點只有一處,由于只需要大粒子的計數數據,因此對1μm以下粒子的儀器靈敏度無要求。注意離散粒子計數器的樣本需是直接采自采樣點的空氣;計數器采樣管的長度不得超過1m;離散粒子計數器的采樣流量至少0.00047m/s。單向流潔凈室中,計數器采樣口的尺寸應適應等動力采樣。在非單向流區域,離散粒子計數器的采樣口應朝上,采樣口直徑應不小于30mm。設定計數器的粒徑范圍,使其只測量大粒子。為了保證所測粒子的濃度不大于出現重疊誤差的濃度,應保留一個低于5μm(見GB/T25915.1-2010中表1)的粒徑檔。將這個小于5μm粒徑檔的濃度數據加到大粒徑數據中,濃度之和不應超過所用粒子計數器比較大濃度建議值的50%。江蘇電子廠房環境檢測認真負責