PC塑料的工藝特點(diǎn)如下：
①屬無(wú)定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃;相對(duì)平均分子質(zhì)量為2～4萬(wàn)。
②熱穩(wěn)定性較好，并隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大而提高。
③流變特性接近牛頓液體，表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，隨相對(duì)平均分子質(zhì)量的增大而增大。無(wú)明顯的熔點(diǎn)，熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環(huán)，所以，分子鏈的剛性大。
④PC的抗蠕變性好，尺寸穩(wěn)定性好;但內(nèi)應(yīng)力不易消除。
⑤PC高溫下遇水易降解，成型時(shí)要求水分含量在0.02%以下。
⑥制品易開(kāi)裂
聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)。高遮光PC直銷(xiāo)價(jià)
聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型，但目前實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為**石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車(chē)工業(yè)、醫(yī)療器械、防護(hù)器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，并迅速擴(kuò)展到航天航空、光學(xué)元件、光電信息等新興領(lǐng)域。
PC供應(yīng)商及產(chǎn)能
由于聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)門(mén)檻較高，產(chǎn)能主要集中在跨國(guó)化工企業(yè)，供給高度集中。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，全球前六大公司產(chǎn)能占比高達(dá)90%以上。由于國(guó)際巨頭對(duì)技術(shù)嚴(yán)格控制，因此國(guó)內(nèi)聚碳酸酯裝置生產(chǎn)多由外企投資或中外合資。 高遮光PC直銷(xiāo)價(jià)PC在注塑過(guò)程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用，同時(shí)再生料的使用不能超過(guò)三次，使用量應(yīng)為20％左右。
PC的改性方向及主要生產(chǎn)商家：
1. PC為什么要改性？
改善應(yīng)力開(kāi)裂、流動(dòng)性不佳
2. PC的改性方向有哪些?
增韌、增強(qiáng)、阻燃和合金化等
3.改性品種有哪些？
PC/ABS ：可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等
PC/PET、PBT：可改善耐藥品性，耐溶劑料性等
PC/PMMA：加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩
PC/PA、 HIPS：提高沖擊韌性、表面光潔度
PC/HDPE：改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差
PC+GF：增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度
4. 主要生產(chǎn)商家：
PC的主要生產(chǎn)商家主要有：沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、拜耳、日本三菱、LG化學(xué)、臺(tái)化出光、中國(guó)臺(tái)灣奇美、韓國(guó)三星、嘉興帝人、新加坡帝人、陶氏、俄羅斯喀山、泰國(guó)三菱、寧波浙鐵大風(fēng)化工等。
中國(guó)PC產(chǎn)能迅速擴(kuò)張。2019年P(guān)C產(chǎn)能同比大幅增長(zhǎng)33.4%，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)27.2%。中國(guó)PC供需結(jié)構(gòu)失衡，尤其是高性能產(chǎn)品，每年仍需大量進(jìn)口，而低端產(chǎn)品將存在供應(yīng)過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)。
截至2019年底，中國(guó)PC生產(chǎn)企業(yè)11家，主要分布在上海、山東和浙江等省市。隨著國(guó)內(nèi)需求量的穩(wěn)步增加，各地新建或擴(kuò)建裝置將陸續(xù)投產(chǎn)，新增產(chǎn)能不再局限于華東、華北地區(qū)，華中、華南地區(qū)均有投建計(jì)劃。
2019年中國(guó)PC進(jìn)口量繼續(xù)增加，增長(zhǎng)幅度12.8%，出口量則同比減少1.2%。中國(guó)PC進(jìn)口以一般貿(mào)易和進(jìn)料加工貿(mào)易為主，2019年中國(guó)PC進(jìn)口一般貿(mào)易量占總進(jìn)口量的62.9%；進(jìn)料加工貿(mào)易占總進(jìn)口量的26.4%。按進(jìn)口來(lái)源地統(tǒng)計(jì)，2019年中國(guó)進(jìn)口PC主要來(lái)自中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)及泰國(guó)等地，約占總進(jìn)口量的51.7%。要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時(shí)要較高的注射壓力；
成型條件要點(diǎn):
注塑速度：射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。
從注塑切換為保壓之時(shí)，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來(lái)去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。
料筒清掃：
（1）在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次。
（2）將機(jī)臺(tái)后退，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開(kāi)始膨脹起泡。
（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。
（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來(lái)很干凈透。聚碳酸酯在光學(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽(yáng)鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。超耐寒PC廠家現(xiàn)貨
聚碳酸酯很突出的是高溫下對(duì)微量水分的敏感性。高遮光PC直銷(xiāo)價(jià)
加工方法：PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：18～24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類(lèi)繁多，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺點(diǎn)，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。
具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，**度、阻燃性， ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。
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