鏈接方式
鏈接方式包括卡扣、螺絲、熱熔、超聲、膠水等。
.使用范圍
手機外殼、家電制品、日用生活外殼、電子產品外殼等。
.模具注塑常用收縮率
模具注塑常用收縮率為0.5%。
.注塑工藝條件
（1） 干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下很小干燥2H。
（2） 熔化溫度：210~280℃：建議溫度：240℃。
（3） 模具溫度：25~70℃（模具溫度將影響塑件粗糙度，溫度較低則導致粗糙度較高）。
（4） 注塑壓力：500~1000bar。
（5） 注塑速度：中高速度。 回收率：可加30%的回料，前提是之前材料沒有發生熱降解。臺化ABS供應商家
ABS管材的特點
(1)工作壓力高:在常溫2OC情況下壓力為1.OMpa。
(2)抗沖擊性好:在遭受突然襲擊時*產生韌性變形。
(3)本產品化學性能穩定、無害、無味，完全符合制藥、食品等行業的衛生安全要求。
(4)流體阻力小，其內壁光滑，轉彎處呈圓弧形，因而流動磨擦力小，**減少了系統流體阻力和泵的馬力。
(5)使用溫度范圍大:其使用的溫度范圍為-2O℃～+70℃。
(6)使用壽命長:本產品在室內一般可用50年之久，如埋在地下或水中壽命會更長，且無明顯腐蝕。
(7)安裝簡便密封性好:本產品安裝采用承插式連接溶劑粘接密封，施工簡便，固化速度快、粘合強度高，避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的現象。
(8)重量輕，節省投資:ABS的重量是鋼鐵的1/7，因而減輕了結構重量，減輕了工人勞動強度，并降低了原材料的消耗，可**節省工程投資。 電鍍級ABS PA-727ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。
丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強度，非結晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡單(在模具中更易流動)，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固。
據了解，早期ABS是一種工程塑膠。差不多三十年前，ABS是歸類工程塑膠。那個時候ABS的價格將近2.4萬/噸，現在*為當時的一半，變成了大家都可以享受的材料。對于不從事塑料行業的人來說，也許不知道他日常所接觸到的塑料產品，基本上都離不開ABS。比如，家電的外殼、筆記本電腦的鍵盤、打印機外殼、汽車內外飾零部件、馬桶蓋等，非常常見。（當然，很多可能都是經過改性的產品）
ABS的發展歷史：1947年，USRubber“Kralastic”ABS~AS+NBR；早期AS+NBR，是沒有接枝的，也就是單純物理共混；1954年，BorgWarner“CycolacL”ABS~PBD乳液/AN/SM(乳化接枝聚合)——現行主流；1967年，BorgWarnerPC/ABS，這一年做成PC合金；1974年，MonsantoBulkABS~BR/AN/SM/溶劑——(連續本體聚合）。 塑料ABS有優良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；
ABS的“阻燃添加劑”
對ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物，其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到40%以上才有較明顯的效果，同時由于其添加量大，因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數量較少，且多數又為液體和低熔點化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果比較好的為含溴有機化合物，如十溴聯苯醚(DBDPO)、四溴雙酚A等。 ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。電鍍級ABS改性
ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。臺化ABS供應商家
尚未形成規模我國ABS工程塑料研究和生產兩方面都還處于零星分散的狀態，尚未形成規模，行業整體水平低下，與國外先進水平相差甚遠。國內ABS工程塑料生產品種結構中，高附加值的特種ABS工程塑料的生產幾乎處于空白，基本是通用ABS工程塑料和改性產品的生產。2004年我國已有300多家ABS工程塑料生產企業，估計ABS工程塑料(含改性粒料)生產能力為70萬～80萬噸/年，產量在60萬噸/年左右。但其中規模較大的企業只占15%，而這15%的企業產量約占全國ABS工程塑料總產量的70%以上。企業大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產ABS工程塑料的加工型企業。我國ABS工程塑料研發和加工工藝水平有待提高臺化ABS供應商家