在鈦合金發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、排氣系統(tǒng)表面噴涂TiO?基熱障涂層（TBCs），可降低熱導(dǎo)率（1.2W/m·K）并提升耐腐蝕性：①等離子噴涂制備的8YSZ/TiO?復(fù)合涂層，在800℃下抗氧化壽命延長至3000小時(shí)；②微弧氧化生成的TiO?陶瓷層硬度達(dá)1200HV，摩擦系數(shù)降低60%。同時(shí)，車用塑料中添加金紅石型鈦白粉（含量2-5%），通過紫外屏蔽效應(yīng)（UVA透過率<5%）延緩PP/ABS基材老化，使保險(xiǎn)杠耐候性從5年提升至10年此外，TiO?基熱障涂層的應(yīng)用還提升了發(fā)動(dòng)機(jī)部件的耐久性。例如，在發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片上應(yīng)用這種涂層，不僅能有效阻擋高溫燃?xì)鈱θ~片基體的侵蝕，還能減少葉片因熱應(yīng)力而產(chǎn)生的變形，從而延長了渦輪葉片的使用壽命。同時(shí)，TiO?的優(yōu)異化學(xué)穩(wěn)定性使其在極端工作環(huán)境下仍能保持涂層結(jié)構(gòu)的完整，進(jìn)一步增強(qiáng)了發(fā)動(dòng)機(jī)部件的可靠性。對于車用塑料而言，金紅石型鈦白粉的加入不僅提升了材料的抗老化性能，還賦予了塑料更佳的色澤穩(wěn)定性和光澤度，使得汽車外觀更加亮麗持久。光催化降解廢水技術(shù)進(jìn)入中試階段。104鈦白粉公司

作為鋰離子電池負(fù)極材料的涂層，TiO?（尤其是銳鈦礦）可抑制電解液分解和枝晶生長。其理論容量為335 mAh/g，高于傳統(tǒng)石墨（372 mAh/g），但導(dǎo)電性差需復(fù)合導(dǎo)電劑（如碳納米管）。2023年，韓國團(tuán)隊(duì)開發(fā)了TiO?@MoS?核殼結(jié)構(gòu)，使電池循環(huán)壽命提升至2000次以上。此外，TiO?作為正極材料（如Li?Ti?O??）的穩(wěn)定性，適用于高安全需求場景（如儲(chǔ)能電站）。然而，TiO?的實(shí)際應(yīng)用仍面臨挑戰(zhàn)，如體積膨脹導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)破壞。為解決這一問題，研究者們正探索將TiO?與其他材料進(jìn)行復(fù)合，如SiO?，以期提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)性能。同時(shí)，通過納米化TiO?顆粒，不僅可以增加其與電解液的接觸面積，提升鋰離子的嵌入脫出速率，還能有效縮短鋰離子的擴(kuò)散路徑，進(jìn)一步提高電池的比容量和倍率性能。此外，對TiO?表面進(jìn)行改性處理，如引入缺陷或摻雜異種元素，也是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)之一，這些策略有望賦予TiO?更優(yōu)異的電化學(xué)性能，從而推動(dòng)其在鋰離子電池領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。黃底鈦白粉廠家有哪些高溫涂料中金紅石型鈦白粉穩(wěn)定性更優(yōu)。

納米鈦白粉（粒徑20-50nm）作為造紙濕部助劑，可提升紙品性能：①其正電性（Zeta電位+35mV）與纖維負(fù)電荷結(jié)合，提高助留率（從78%提升至92%）；②比表面積達(dá)200m2/g，吸附溶解性膠體物質(zhì)（DCS），降低白水污染負(fù)荷（COD減少40%）；③在脫墨工藝中，通過靜電作用捕獲廢紙漿中0.5-10μm油墨粒子，浮選效率提升30%。日本開發(fā)的TiO?功能紙，光催化降解甲醛效率達(dá)85%，適用于室內(nèi)裝飾；國內(nèi)企業(yè)將納米TiO?與硅藻土復(fù)合，生產(chǎn)保鮮包裝紙，對大腸桿菌抑菌率>99%

我國是鈦白粉生產(chǎn)大國，近年來產(chǎn)量持續(xù)增長。國內(nèi)鈦白粉企業(yè)在技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保措施等方面不斷進(jìn)步，逐漸縮小與國際先進(jìn)水平的差距。然而，我國鈦白粉行業(yè)仍面臨一些挑戰(zhàn)，如產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，低端產(chǎn)品過剩而產(chǎn)品相對不足；部分企業(yè)環(huán)保壓力較大，在節(jié)能減排和廢棄物處理方面仍需加大投入和改進(jìn)力度。不過，隨著國家政策的引導(dǎo)和企業(yè)自身的努力，我國鈦白粉行業(yè)正朝著高質(zhì)量、可持續(xù)的方向發(fā)展。

鈦白粉的質(zhì)量評價(jià)指標(biāo)眾多，其中白度、遮蓋力、吸油量、分散性等是為關(guān)鍵的指標(biāo)。白度直接影響產(chǎn)品的外觀色澤；遮蓋力決定了鈦白粉在涂料、塑料等應(yīng)用中對底材的覆蓋能力；吸油量關(guān)系到鈦白粉與基料的混合比例和產(chǎn)品的成本；分散性則影響著鈦白粉在基體中的均勻分布，進(jìn)而影響產(chǎn)品的性能一致性。生產(chǎn)企業(yè)通過嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝和質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，確保鈦白粉產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求，為下游的行業(yè)提供良好的原材料。 鈦白粉光催化性能應(yīng)用于醫(yī)療器械消毒。

采用溶膠-凝膠法將納米TiO?負(fù)載于滌綸纖維，賦予織物三重功能：①紫外防護(hù)（UPF>50），屏蔽99%的UVB；②光催化降解汗液中的有機(jī)酸（48小時(shí)降解率92%），消除異味；③靜電紡絲構(gòu)建TiO?/PVDF納米纖維膜，透氣性（3000g/m2·d）與防水性（靜水壓60kPa）兼?zhèn)?，適用于戶外運(yùn)動(dòng)服裝。韓國研發(fā)的TiO?@Ag復(fù)合纖維，率>99.9%，經(jīng)50次洗滌后仍保持90%效能，已用于醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)此外，通過微膠囊技術(shù)封裝天然植物精油于織物纖維中，持續(xù)釋放香氣，進(jìn)一步提升穿著的舒適度和愉悅感。同時(shí)，利用智能溫控纖維技術(shù)，使服裝能夠根據(jù)外界溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)纖維內(nèi)部的微氣候，保持人體適宜溫度，無論寒暑皆能享受的穿著體驗(yàn)。這些創(chuàng)新技術(shù)的融合，不僅豐富了戶外運(yùn)動(dòng)服裝的功能性，也為醫(yī)用防護(hù)服提供了新的發(fā)展方向，展現(xiàn)了紡織科技在健康防護(hù)領(lǐng)域的無限潛力。食品級鈦白粉曾作為食用色素應(yīng)用于糖果涂層。涂料鈦白粉替代

紡織行業(yè)利用鈦白粉處理功能性面料。104鈦白粉公司

食品級TiO?（E171）曾用于糖果、牙膏等產(chǎn)品增白，但2021年歐洲食品安全局（EFSA）認(rèn)為其潛在基因毒性風(fēng)險(xiǎn)不可排除，歐盟已禁止使用。藥典級TiO?仍用于藥片包衣，因其在胃腸道幾乎不溶（溶解度<0.0001%）。納米顆粒的風(fēng)險(xiǎn)評估需區(qū)分暴露途徑：口服生物利用度低，但吸入毒性較高，相關(guān)法規(guī)正推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向非納米替代品轉(zhuǎn)型。此外，TiO?的納米顆粒形式在環(huán)境中也具有持久性和潛在的生物累積性，這引起了環(huán)保組織的關(guān)注。研究表明，納米TiO?可能對水生生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)面影響，影響水生生物的生長發(fā)育。因此，各國環(huán)保機(jī)構(gòu)正加強(qiáng)對納米材料的環(huán)境監(jiān)管，以確保人類和生態(tài)系統(tǒng)的安全。同時(shí)，科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)也在積極探索TiO?的替代品，以減少對環(huán)境和健康的風(fēng)險(xiǎn)。104鈦白粉公司