通過溶膠-凝膠法制備的TiO?氣凝膠，比表面積可達600-800 m2/g，是粉末的10倍以上。美國LLNL實驗室開發的超輕氣凝膠（密度0.003 g/cm3）可高效吸附VOCs（甲苯吸附量400 mg/g），并在紫外光下實現原位降解。2023年，中科院團隊將石墨烯與TiO?氣凝膠復合，通過π-π作用增強對染料的吸附-催化協同效應，甲基橙去除率在30分鐘內達99%。此類材料在核廢水處理（吸附鈾離子）和太空塵埃收集領域展現潛力。該復合氣凝膠不僅提高了吸附效率，還通過光催化作用加速了污染物的分解，實現了高效、環保的凈化效果。此外，其獨特的結構和性質使得該類材料在極端環境下仍能保持穩定性能，如在核廢水處理中，能夠有效吸附并固定放射性離子，減少環境污染風險。而在太空塵埃收集方面，其輕質、高吸附性的特性則有助于太空探索任務的順利進行，為太空環境的清潔與維護提供了有力支持。鈦白粉化學性質穩定，為橡膠制品提供良好的耐候性與抗老化性。江蘇銳鈦型鈦白粉廠家排名

在鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）中，TiO?電子傳輸層（ETL）對效率提升至關重要。其介孔結構（孔徑20-50 nm）可提高鈣鈦礦結晶度，減少界面缺陷。2022年，韓國UNIST團隊通過原子層沉積（ALD）制備超薄TiO?（＜10 nm），使電池效率突破25.7%。在鋰硫電池中，TiO?中空微球作為硫宿主材料，通過化學吸附抑制"穿梭效應"，使循環壽命從100次延長至500次以上。此外，光解水制氫系統中，TiO?與MoS?構建的Z型異質結可將產氫速率提升至12.6 mmol·g?1·h?1。R666鈦白粉用途鈦白粉量子點展現獨特光電化學性質。

鈦合金因耐腐蝕、高比強度被稱為"海洋金屬"，而鈦白粉作為鈦產業鏈上游原料（鈦白粉）的制備基礎，其生產工藝直接影響下游鈦合金成本。深海裝備需應對高壓、高鹽環境，鈦合金螺旋槳、耐壓殼體等部件需求激增，推動氯化法生產高純度金紅石型鈦白粉的技術升級。例如，中國龍蟒佰利聯開發的硫氯耦合工藝，可將廢酸轉化為磷酸鐵鋰前驅體，降低環境成本。隨著深海科技被列為戰略性興產業，預計2025-2030年鈦合金在船舶領域消費量年增速達10-25%，倒逼鈦白粉生產向低雜質（Fe<0.003%）、窄粒度分布（D50=0.2-0.3μm）方向優化

鈦白粉在化妝品行業中占據著重要地位。它具有出的物理和化學性質，使其成為眾多化妝品配方中的關鍵成分。首先，鈦白粉具有良好的遮蓋力。在粉底、遮瑕膏等產品中，它能夠均勻地分散在基質中，有效遮蓋皮膚上的瑕疵、斑等，為肌膚打造光滑細膩的妝感。而且，它對紫外線有很強的吸收和散射能力，是防曬產品中的防曬劑。無論是物理防曬還是化學防曬產品，鈦白粉都能發揮作用。在物理防曬中，它通過反射紫外線來保護皮膚；在化學防曬體系里，它能參與光化學反應，將紫外線能量轉化為無害的熱能，從而避免紫外線對皮膚造成曬傷、曬黑以及光老化等問題。此外，鈦白粉化學性質穩定，不易與其他化妝品成分發生不良反應，保障了化妝品的質量和安全性。光解水制氫技術依賴鈦白粉催化電極材料。

作為n型半導體，鈦白粉的禁帶寬度（Eg）因晶型而異：金紅石約為3.0 eV，銳鈦礦為3.2 eV。其價帶由O 2p軌道構成，導帶由Ti 3d軌道組成。當吸收紫外光（λ < 387 nm）時，價帶電子躍遷至導帶，形成電子-空穴對（e?-h?），這是其光催化活性的物理基礎。通過摻雜（如氮、碳）或構建異質結（如TiO?/g-C?N?），可將光響應范圍擴展至可見光區，提升太陽能利用效率。此外，鈦白粉的光催化活性還受到其表面積、孔隙結構、結晶度等因素的影響。高比表面積和適宜的孔隙結構能夠提供更多的活性位點，有利于污染物的吸附和光催化降解。同時，良好的結晶度能夠減少光生電子和空穴的復合幾率，提高光催化效率。因此，在制備鈦白粉光催化劑時，需要通過調控合成條件來優化其微觀結構和性能。油墨工業使用鈦白粉保證印刷品色彩鮮艷度。浙江油漆油墨鈦白粉源頭廠家

鈦白粉常用于白色顏料生產，具有優異遮蓋力和穩定性。江蘇銳鈦型鈦白粉廠家排名

食品級TiO?（E171）曾用于糖果、牙膏等產品增白，但2021年歐洲食品安全局（EFSA）認為其潛在基因毒性風險不可排除，歐盟已禁止使用。藥典級TiO?仍用于藥片包衣，因其在胃腸道幾乎不溶（溶解度<0.0001%）。納米顆粒的風險評估需區分暴露途徑：口服生物利用度低，但吸入毒性較高，相關法規正推動產業向非納米替代品轉型。此外，TiO?的納米顆粒形式在環境中也具有持久性和潛在的生物累積性，這引起了環保組織的關注。研究表明，納米TiO?可能對水生生態系統產生負面影響，影響水生生物的生長發育。因此，各國環保機構正加強對納米材料的環境監管，以確保人類和生態系統的安全。同時，科研機構和企業也在積極探索TiO?的替代品，以減少對環境和健康的風險。江蘇銳鈦型鈦白粉廠家排名