智能AGV小車,幫助企業物流倉儲管理解決了工作效率低、庫存劃分混亂、盤點技術落后等難題。越來越多的企業都已經轉向倉儲物流智能化,更重要的是通過智能物流,提高設備技術的級別,提升自動化管理水平,AGV機器人實現代替人工作業的情況,真正解決物流倉儲過程中的一些問題,正實現智能化倉儲管理。AGV小車在當下智能物流倉庫中到底有哪些的運用呢?3、AGV在智能運轉出庫的應用智能轉運出庫區域的搬運任務AGV小車也可以同樣很好地完成。AGV小車根據操作系統的指令,自動行駛至出庫鏈條機處取下整托盤貨物,將取下的托班貨物自動運輸到自動拆盤發貨區域,然后轉運至自動拆盤發貨區域接口。一般來說轉運出庫區域的整托盤接口和拆盤發貨區接口也是有多個,AGV小車可以在AGV系統的操作下從某接口處取出貨物,然后自動運行到系統設定好的倉庫區接口,完成整托盤的自動分揀和輸送,在AGV系統的操作下,AGV小車很好有序地作業,保證了作業流暢度和柔韌性。 堆垛機具有較高的搬運速度和貨物存取速度。江西自動化立體倉庫案例
雙立柱堆垛機的應用場景雙立柱堆垛機因其結構穩定、承載能力強、運行精度高等特點,廣泛應用于以下場景:
高位立體倉庫適用場景:庫高≥25米的高位倉庫。特點:充分利用垂直空間:雙立柱堆垛機可高效完成高貨架的貨物存取,提高倉庫空間利用率。快速響應:通過精細的定位和高速運行,實現貨物的高效周轉。
冷鏈物流倉儲適用場景:食品、藥品等需要低溫存儲的行業。特點:環境適應性強:配備冷庫版機型,可在低溫環境下穩定運行。安全可靠:雙立柱結構提供更好的穩定性,減少因溫度變化導致的設備故障。 外包自動化立體倉庫平臺子母穿梭車到達特定的分支軌道時,母車會釋放子車,子車則進入分支軌道進行更精細的貨物搬運。
自動化立體庫的未來發展趨勢主要體現在以下幾個方面:綠色可持續發展節能與環保:隨著環保意識的提高,未來的自動化立體庫將更加注重環保和節能。例如,采用更環保的材料制作貨架和托盤,降低能源消耗和碳排放。同時,推廣使用清潔能源,如太陽能等,來提供倉庫所需的電力。綠色倉儲理念:綠色倉儲理念將深入人心,推動倉儲行業向更加可持續的方向發展。倉庫的設計和建設將更加注重環保理念,如采用節能材料、優化倉庫布局以減少能源消耗等。系統集成與可擴展性集成化:自動化立體庫將與供應鏈管理系統、電子商務平臺等集成,實現信息流、物流、資金流的無縫對接。為了滿足不同行業、不同企業的個性化需求,自動化立體庫將更加注重系統的集成性與可擴展性。通過模塊化設計、標準化接口等方式,實現系統的快速部署與靈活調整。人機協同作業:未來自動化立體庫的發展將更加注重人機協同作業。自動化設備和人力將共同承擔倉庫作業的任務,發揮各自的優勢。通過人機協同作業,自動化立體庫將實現更加高效、實時的物流運作。
自動化立體庫在電氣行業的應用具有重要意義,以下是其在該行業的應用情況、案例以及解決方案:應用案例正泰集團:正泰集團是中國低壓電器行業的上游企業,其自動化立體倉庫占地面積約1700平方米,高度約為18米,貨架約為8排4巷道。該倉庫在計算機管理系統的高度指揮下,能夠高效、合理地貯存各種型號的低壓電器成品,并準確、實時、靈活地向各銷售部門提供所需產成品。通過引入自動化立體倉庫,正泰集團實現了節省用地、減輕勞動強度、提高物流效率、降低儲運損耗、減少流動資金積壓等功能。白云電氣:白云電氣中低壓成套數字化工廠擁有9座立體倉庫,配合ERP、MES、WMS、PLM等系統,實現了倉儲、物流、追溯、管理的智能化和透明化。浙江溫州某電氣公司:該項目的自動化立體庫倉庫存儲區域面積為630平方米,提供8500個存儲位置,貨物存儲密度達到13箱/平方米,顯著提高了現有倉庫的空間利用率。 堆垛機可根據客戶的需求提供定制化方案,同時可根據特殊載重要求或物料夾具進行定制,滿足各種業務需求。
雙立柱堆垛機是自動化立體倉庫的主要設備之一,以其結構穩定、承載能力強、運行精度高等特點,廣泛應用于重型物料、高貨架倉庫及高周轉率場景。一、結構組成金屬機架:由兩根垂直立柱、上橫梁和下橫梁組成矩形框架,結構剛度強,質量較大,通常采用高強度鋼材制造。提升裝置:通過電動驅動系統(如鏈條或鋼絲繩)帶動載貨臺沿立柱上下移動,實現垂直方向的貨物存取。貨叉系統:配備水平平行的貨叉,用于抓取和放置貨物,貨叉寬度可調節以適應不同尺寸的貨物。行走機構:安裝在下橫梁上的水平行走電機驅動行走輪,使堆垛機在貨架巷道內水平移動。控制系統:采用PLC控制系統,集成傳感器和電子控制器,實現堆垛機的自動化操作和實時監控。安全裝置:包括行程開關、鋼絲繩鎖死機構、斷繩保護機構、聲光信號機構等,確保設備運行安全。 物聯網技術的運用使得貨物能夠被實時追蹤和定位,增強了貨物運輸的透明度和可控性。安徽自動化立體倉庫備案
子母穿梭車系統可以取消叉車通道和輔助空間,使倉庫的存儲密度更高。江西自動化立體倉庫案例
立體庫倉儲在節能方面的設計和實施措施1.節約機械能的消耗立體庫倉儲系統采用先進的機械設備,如電動叉車、自動提升機、輸送帶等,在貨物的存取過程中減少了人力和機械能的消耗。自動提升機的運行速度和能源消耗都經過優化設計,以更大程度地節約能源。2.優化供電和能耗管理立體庫倉儲系統通常采用智能管理系統,可以實時監測供電負荷和能耗情況。通過對供電系統的優化和能耗的監控,可以減少能源的浪費,并及時發現和解決潛在的能源消耗問題。 江西自動化立體倉庫案例