無錫綠禾盛環保科技有限公司選擇多效蒸發器應該考慮哪些問題

1、有腐蝕性的溶液，蒸發腐蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質制成，或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發器。

2、溶液的黏度，蒸發過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。

3、有晶體析出的溶液，對蒸發時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發器或強制循環式蒸發器。

4、溶液的熱穩定性，對長時間受熱易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。

5、溶液的處理量，溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發器;要求傳熱表面在20㎡以上時，宜采用多效蒸發操作。

 現在工業生產中會出現各種廢水，這些廢水的成分比較復雜，且廢水以及污水的種類繁多，設備的特性千變萬化，設備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的，對弈濃度較高的鹽分的廢水，沒有變法進行生化處理，只能采用蒸發除鹽處理。

1）在廢水蒸發器制作時進行預膜防垢處理。制作廢水蒸發器時采用預膜防垢能在廢水蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低廢水蒸發器結垢可能，延長廢水蒸發器、冷風機結構周期。

（2）在廢水蒸發器、冷風機內設置預冷器，使廢水蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。

（3）采用少量連續排水裝置，將廢水蒸發器、空氣冷卻器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內，有效的防止垢質的析出。降低蒸發器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決廢水蒸發器防垢、結垢問題。

海安蒸發器生產廠家MVR蒸發器和傳統蒸發器相比，不但具有大的節能環保優勢，而且降低了運營成本。

廢水蒸發器看所要蒸發的溶液

特性：

1、蒸發水流量達到0.5t/h~100t/h

2、一切正常運作時該系統軟件只用電量，蒸發一噸水的耗能為15KW.h至100KW.h，其運作花費為多效蒸發的1/8~1/2。

3、是環保節能的蒸發器，多見單效蒸發，加溫溫度差小，等待時間短，適合熱敏性原材料。

4、結構緊湊，占地小。

5、機器設備根據PLC控制完成自啟動，可以長期性持續平穩運作。

廢水蒸發器為腳踏式蒸發器，其主要特點取決于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機根據腳踏式縮小，提升水蒸氣的工作壓力和溫度。依據排風量和縮小規定挑選不一樣種類的蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的轉速比由軟啟動器調整，可依據具體要求調節制冷壓縮機轉速比制冷壓縮機設立溫度攝像頭監控和震動攝像頭，確保其長期性一切正常運作。

MVR蒸發技術的基本思想是用電作為動力產生蒸汽，取代煤或油作為產生蒸汽源的方法。

多效蒸發器是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發器，一般一效蒸發的蒸發溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當地的海拔高度和真空機組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數量成反比。

對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設計效體數量各不相同，一些高沸點升的物系有時只能設計成二效或三效。

MVR蒸發器即二次蒸汽機械壓縮蒸發器，是利用壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發加熱器重復使用，當需要蒸發的原液以蒸發泡點進入蒸發器時，MVR蒸發器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。 2.蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,。鎮江雙效蒸發器處理

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝。常州單效降膜蒸發器

單效蒸發器的組成一般主要是由一個蒸發器和一個冷凝器組成。

      典型的單效蒸發器流程，蒸發器是由加熱室與分離室組成，加熱室相當于一個換熱設備，加熱介質是蒸汽，而分離室則相當于一個氣液分離設備。料液從加熱室中部進入，通過整個加熱室的過程中，料液接受熱量，水分汽化，濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽，二次蒸汽進入冷凝器，二次蒸汽被冷卻水直接冷凝，冷卻水從底部排出，夾帶空氣等不凝氣從頂部排出 常州單效降膜蒸發器