多效蒸發器常見的故障1、不是真空：蒸發器有些部件有空氣的進入，沒有將空氣干凈。冷卻水少了，會讓蒸汽得不到冷凝。影響設備操作。它的水溫過高，也會影響到這些。蒸汽壓力過高，讓相關的部位承受過載的的負荷。慢慢的就會降低整個生產速度。2、是真空但有點高：裝水的部位的溫度低，讓真空裝置的含量過高。使用時蒸汽流量不足以及壓力不夠，導致蒸發速度降低。排水不及時，讓水積在一起，導致相關的產品差。加熱器表面的焦狀物沒有及時除去，使其相關的含量超標。3、冷卻水隨便處理：在突然斷電的狀態下，沒有將其關閉，就會讓冷卻水倒灌。操作不當，沒有按照相關的說明去做，然后這個就會倒流。相關設備故障，沒有做相關的措施。大體水倒流都是因真空狀態改變了。4、拋料：放的料量有點多，堵住了相關的部位。進量小，出量大。使液位過高而跑料。操作不到位，間接性操作。出現以上的情況，我們要及時解決。要常給蒸發器清洗防止發生堵塞。給相關部位加潤滑油。情況早發現早解決。壓縮機選型：蒸發量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機，2T以上選用高速離心式壓縮機。嘉興蒸發器一體化設備

廢水蒸發器的結構型式很多，不管哪種，在設計和制作時要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度，利用傳熱表面。制冷劑液體節流時產生的少量燕汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發器內吸熱，以提高蒸發器的傳熱效果。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化數目將減少。這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面發展產生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能好。甘肅廢水蒸發器制酒工業 制酒行業我國是個古老的行業。MVR蒸發器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。

醫藥行業與我們的生活有很大的關系，醫藥廠家的生產以后還有很多的污水排放，對環境、水質造成很大的影響。制藥行業的污水化學成分較多，有機物含量高、毒性大、難生化，需要采取廢水處理，采用蒸發器，mvr蒸發器是應對醫藥企業廢水的重要設備。

這些年來，我們對環境污染的重視越來越高，廢水處理行業市場競爭日益劇烈、行業標準益發苛刻的當下，我們mvr蒸發器廠家在生產技術方面有很大的提高，生產很多高質量的設備。MVR蒸發器節能、降耗、高效環保，我們可以設備的自身出發，急客戶之所需，想客戶之所難，做客戶之所愿，滿足用戶的需求是關鍵。

mvr蒸發器使用時間長了以后會有污垢，影響了效率，增加了能耗，需要采用化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的。減少污垢是節能的方式之一。此外，污垢也會造成加熱管的堵塞，需要定期清洗維護。現在自動化技術提高，有很多設備都是自帶清洗技術的。

工業應用蒸發就是用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移走，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。多效蒸發器采用先進技術生產的，具有節能環保的設備，是現在工業上使用較多的蒸發器。

那么多效蒸發的優勢是什么呢？

1、多效蒸發的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數比較高，物料受熱時間短，蒸發溫度低，可有效降低設備腐蝕。

2、多效蒸發充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。

３、多效蒸發器換熱管不易結垢，傳熱效率高、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。

4、多效蒸發器的動力消耗少。多效蒸發器蒸發水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠遠大于顯熱，而且在多效蒸發系統中用于輸送液體的動力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點對于用電成本較高的地區尤為重要。

5、多效蒸發器對含鹽廢水進料要求低，簡化了含鹽廢水的預處理過程。

在選擇設備時，需要根據實際生產需求評估所需的蒸發能力，以保障設備能夠滿足生產要求。

多效蒸發器可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。強制循環多效蒸發器。FCMEE系統在多臺蒸發器的基礎上設計了多臺強制循環泵，提高了蒸發管內物料的流速，改善了傳熱效果，提高了蒸發強度。

多效蒸發器的特點

適用于蒸汽余熱充足且相對價格低廉的客戶，配套使用多效系統處理

適用于鹽水溶液沸點升較高的物料（例如燒堿、CaCl2等）

適用于廢水種類較多，水質物性差別較大且需要分別處理的物料

根據實際情況調整工藝路線，采用不同多效蒸發工藝（順流、并流、逆流、錯流等）

多效蒸發器的劣勢

需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽

末效產生的二次蒸汽也需要由冷凝系統冷凝，這樣就需要較大的能量產生加熱蒸汽并浪費了末效二次蒸汽的能量

由于要設置蒸汽產生設備和冷凝設備使得系統結構龐大、投資費用升高。 制藥工業 MVR還用于生產西藥的蒸發、濃縮、結晶和干燥，中藥的濃縮。杭州單效降膜蒸發器公司

MVR蒸發器必將取代傳統蒸發器，為環境保護、節能減排和可持續發展發揮巨大的作用。嘉興蒸發器一體化設備

蒸發器結垢是指物料中含有大量的雜鹽，不斷蒸發濃縮后會慢慢結晶，形成晶核。晶核附著于換熱器內壁成長，就會導致結垢現象的發生，輕則會影響蒸發器的運行效率，重則會使我們的蒸發系統堵塞，影響設備的正常運行，以至于停機或者停產，造成較大的經濟損失。蒸發器的設計階段就提前將潛在結垢進行綜合設計并處理，以盡可能的延緩結垢現象的產生。

主要從以下6個方面進行考慮：

（1）MVR蒸發器、多效蒸發器設計時重點考慮換熱器安裝后的清洗與維修，青島康景輝研發的在線清洗系統，可以在保證生產的同時清洗設備；

（2）換熱器內流速分布應均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻（如折流板區）；

（3）在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高溶液的流速有助于減少污垢；

（4）采用自動化精密儀器監測料液數值以防止料液濃度過高；

（5）設計時盡量低溫蒸發結晶，防止換熱面結焦結疤，也有利于防止結垢；

（6）換熱面加工工藝保證光滑，進一步減少料液在換熱面結垢的機會。 嘉興蒸發器一體化設備