MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽，取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的技術(shù)在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于：（1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；（2）蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用；（3）蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失；（4）將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換；（5）不凝氣與原液進行換熱；（6）壓縮機電機采用轉(zhuǎn)速變頻控制。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。杭州單效降膜蒸發(fā)器一體化設備

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程1、中間降壓處理的時機當加熱進行到加熱全過程時間的百分之六十以上時，如果發(fā)現(xiàn)多效蒸發(fā)器里的壓力與真空罐的壓力趨于平衡，器身溫度在1-2h內(nèi)沒有上升趨勢，而且冷凝器中出水量下降快或不出水時，應暫時中斷加熱過程，轉(zhuǎn)人中間降壓控制程序，進行中間降壓處理。2、中間降壓作業(yè)對于外置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，關(guān)閉由多效蒸發(fā)器通往真空罐的蒸氣管道閥門。停止對多效蒸發(fā)器加熱，使蒸發(fā)系統(tǒng)處于準備狀態(tài).對于內(nèi)置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，停止向多效蒸發(fā)器噴油。開通調(diào)節(jié)閥，停止對主冷凝器壓力的維持而任其降低，用泄漏泵經(jīng)系統(tǒng)對真空罐抽真空，減小真空罐的壓力。宿遷化工廢水蒸發(fā)器處理食品行業(yè) 在食品深加工行業(yè)，大量采用蒸發(fā)技術(shù)實現(xiàn)脫水的功能。

下三效蒸發(fā)器脫鹽法。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以脫去的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入一效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發(fā)，這個過程一直重復到三效。一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出水出來。高鹽廢水經(jīng)過由一效到三效的依次濃縮，在三效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡水和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器3、提供良好的工作條件。蒸發(fā)器設備都是為了達到生產(chǎn)實際的需要，依據(jù)科學原理設計制造的，要求工作條件下工作。設備的可靠性也是在一定的工作條件下實現(xiàn)的。因此，良好的工作條件，是保證蒸發(fā)器設備正常運轉(zhuǎn)，增加使用壽命，生產(chǎn)的重要條件。4、制定科學的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設備，要有科學的、切實可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實際情況和設備特點，制定蒸發(fā)器設備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，以及崗位責任制等，通過嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，達到正確使用設備的目的。，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用。

三效蒸發(fā)器是如何處理糠醛廢水的1、為減少蒸汽消耗可以選擇三效蒸發(fā)器，蒸發(fā)每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。即蒸發(fā)水2.5噸/小時理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時。2、由于醋酸鈣較容易結(jié)壁，因此可以通過增加三效蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內(nèi)的流速，我們在蒸發(fā)器的循環(huán)管道上設置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環(huán)，管內(nèi)流速可達2m/s，使得管內(nèi)醋酸鈣晶體的流速遠遠大于沉降速度，減少了結(jié)壁的可能性；在其它防垢措施方面，換熱管采用內(nèi)壁拋光管，減少了晶體掛壁的可能性；為了防止長時間運行后可能產(chǎn)生的堵管問題，在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管，管長3米，利于清管器對管垢的清理。3、在設備管口設置及配管中，一、三效可以定期交替使用，即在順流操作一段時間后，若三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)強度下降，可以采用逆流蒸發(fā)，即稀溶液先三效蒸發(fā)器，這樣濃度較低的稀溶液在進入三效蒸發(fā)器后，由于還沒有達到飽和，所以可以溶解掉結(jié)在管壁上的醋酸鈣，而濃度較高的溶液則從蒸發(fā)效率高的一效進行蒸發(fā)后出料這樣既減少了清洗設備的次數(shù)，又讓設備的長期穩(wěn)定運行。2.蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,。海門蒸發(fā)器處理

（5）不凝氣與原液進行換熱； （6）壓縮機電機采用轉(zhuǎn)速變頻控制。杭州單效降膜蒸發(fā)器一體化設備

MVR蒸發(fā)器選擇注意事項1、根據(jù)物料性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。3、根據(jù)物料對溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類型。對于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器，或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。4、根據(jù)物料的沸點進行選擇。沸點升高在蒸發(fā)操作中是一個關(guān)鍵參數(shù)，影響著蒸發(fā)器的選擇，如物料沸點升高值過高，就必須采用高真空操作。5、根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來選擇。客戶對投資不敏感的條件下，盡量選用節(jié)能的蒸發(fā)裝置，如多效或mvr蒸發(fā)裝置。杭州單效降膜蒸發(fā)器一體化設備