選哪一種增碳劑，里邊的含氮量也不一樣，要選低氮的增碳劑，里邊的有害物質也會減少，在鐵水中鈦的含量很低，不會消耗太多的氮素，這樣很容易出現氮素含量高氣孔大、氣縮嚴重等缺點;找石墨化較好的增碳劑，否則會造成吸收率低、速度慢、有渣、還有有害元素影響鐵水質量;就是增碳劑的加入時間而言，一般可在鑄造前、中期、后期均可加入，也可與廢鋼同時加入，在后期加入還可起到預處理作用，可使石墨芯增厚，低硫、低氮增碳劑此時不宜加入過多。適當的澆鑄方法可以更好的提高產品質量，所以大家要多方面選擇，多角度比較，選擇較好的澆鑄方法。常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。上海增碳劑品牌哪家好

增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A，B，C增碳劑作增碳效果試驗，其結果如圖1所示。盡管經過15min后的增碳率是相同的，但達到90%增碳率的增碳時間則大有區別。使用未經粒度處理的C增碳劑要13min，除去微粉的A增碳劑要8 min，而除去微粉和粗粒的B增碳劑只需6min。這說明增碳劑的粒度對增碳時間有較大的影響，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高時。日本的中江和望月兩人，曾對于質量分數99.8%的C和質量分數0.023%的S，粒度分布如表2的增碳劑作過增碳量的試驗，試驗結果所示。上海增碳劑批發商石墨碳素是化學反應很靈敏的物質。

在熔化的鐵液中，增碳劑除了有已溶入鐵液的碳以外，還有殘留的、未溶入的石墨形式的碳，并以粒狀被卷入攪拌的液流之中。未熔解、粗大的石墨粒子，在通電時大部分懸浮在爐壁附近的鐵液液面，一部分則附著在相當于攪拌死角的爐壁中部。此時，一旦通電停止，這些粗大的石墨粒子由于浮力，會被緩緩地懸浮出來。超出光學顯微鏡所能觀察范圍的極微小的粒子在石墨熔解的過程中，不但在通電時，即使在通電停止時都能懸浮在鐵液之中。據介紹，越是接近于構成共晶晶核的物質，即使所添加的石墨與共晶石墨的結晶度有些不同，與其他能夠推斷為形成石墨重要的物質相比較，勢必禍合度要大些。從此觀點出發，可以認為：懸浮的微細石墨粒子有利于生成石墨重要，可起到防止鑄鐵過冷和白口化的作用。

采用鑄造增碳劑可以有效地產生和促進石墨核的形成，在鐵液中加入一定比例的鑄造增碳劑，其中有些增碳劑溶于鐵液中，但仍有一部分增碳劑會以石墨形式形成碳，并以顆粒狀融入鐵液中，其中不乏一些大型的鑄造增碳劑顆粒，在通電狀態下，這類增碳劑會吸附在熔煉爐的爐壁中間，但如果斷電，這類未融化的增碳劑就會懸浮，通過實驗觀察，這種極微小的增碳劑顆粒在石墨熔煉過程中，甚至在通電狀態下也會懸浮在鐵液中。鑄件增碳工藝中，增碳劑的選擇非常重要，實際上要注意的問題很多，如果稍微不注意就會使鑄件的產品質量下降，產生氣孔、縮孔、氣縮等缺陷。采用適當的增碳劑，在合適的爐子中，可以取得很好的效果。低硫增碳劑在鐵液中應用可以有效的提高其他合金的吸收率效果。

按照材質分，一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復合材料增碳劑。 石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓粒或多棱形。其特點高碳、低硫，低灰是冶金化工、機械、電力等行業理想的加碳材料和反應中間體，得到普遍應用。 冶金焦增碳劑就是通常沖天爐用的大焦，其作用除了熔煉之外，還有就是為金屬爐料增碳。 煅煤增碳劑主要產自寧夏石嘴山，內蒙烏海。成分一般為C：90-93%，S0.3-0.5%。主要用于煉鋼企業使用，部分鑄造企業用于灰鑄鐵。缺點是，碳含量低，融化慢，浪費電能，殘余量大。 增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，依據工藝要求具體使用也不盡相同。閔行區增碳劑批發

在進行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑。上海增碳劑品牌哪家好

增碳劑是什么：是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒或塊狀的焦炭后產物，加入到金屬冶煉爐里，提高鐵液里碳的含量，一方面可以降低鐵液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學性能。增碳劑質量不好會給企業帶來重大損失，吸收較慢、吸收率低，成本增加；造成不必要的浪費，其他有害元素會影響產品質量，造成損失。根據增碳劑的原料和生產工藝的不同，價格也差異很大。一般增碳劑中的固定碳、硫、氮、灰分的含量會直接影響增碳劑的好壞，也直接影響增碳劑的使用效果。 上海增碳劑品牌哪家好

上海鈰威新材料科技有限公司是以提供增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵為主的有限責任公司，公司成立于2013-12-09，旗下鈰威，已經具有一定的業內水平。公司主要提供主要經營的產品有增碳劑、碳化硅、硅鐵、錳鐵、高碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、哈薩克斯坦鉻鐵、鋯硅鐵，鈮鐵、鎳鐵、鉬鐵等冶金材料。公司產品廣泛應用于鑄造、煉鋼行業，例如汽車配件鑄造、風電鑄造、注塑機鑄造、工程機械鑄造以及各大鋼廠等。等領域內的業務，產品滿意，服務可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來，已經為我國冶金礦產行業生產、經濟等的發展做出了重要貢獻。