電動(dòng)汽車的電動(dòng)機(jī)是有源負(fù)載，其轉(zhuǎn)速范圍很寬，且在行駛過程中需要頻繁地加速和減速，工作條件比一般的調(diào)速系統(tǒng)要復(fù)雜，因此，其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是決定電動(dòng)汽車性能的關(guān)鍵所在。隨著電動(dòng)汽車的發(fā)展，對(duì)電力電子功率驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提出了更高的要求，即更輕、更緊湊、更高效、更可靠。常用的半導(dǎo)體材料，尤其是各種電子產(chǎn)品中的處理器、存儲(chǔ)器等芯片，通常都是基于硅晶體(單晶硅或多晶硅)制造出來的。而實(shí)際上還有一類半導(dǎo)體是基于化合物晶體制造的，SiC(碳化硅)半導(dǎo)體就是其中之一。α-碳化硅為較常見的一種同質(zhì)異晶物。崇明區(qū)碳化硅怎么樣

由于相比硅基半導(dǎo)體在材料特性上有所差異，SiC(碳化硅)半導(dǎo)體具備比硅基半導(dǎo)體更好的高頻、大功率、高輻射性能。碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)越硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,性脆而鋒利。寶山區(qū)碳化硅品牌哪家好晶體上彩虹般的光澤則是因?yàn)槠浔砻娈a(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。

在模塊層面上，SiC主要有兩個(gè)好處：更小的芯片尺寸和更低的動(dòng)態(tài)損耗。在系統(tǒng)層面上，這些優(yōu)勢可被以多種方式利用。低動(dòng)態(tài)損耗帶來輸出功率的明顯增加，將提供減輕重量和減小體積的機(jī)會(huì)。值得一提的是，無需額外的冷卻能力就可實(shí)現(xiàn)功率的增加。因?yàn)榕c硅器件相比，SiC帶來實(shí)際的損耗減少，可能在相同的冷卻條件下得到更高的輸出功率。低的功率損耗能提高能效，允許設(shè)計(jì)高效率的逆變器，例如用于太陽能和UPS應(yīng)用。此外，低動(dòng)態(tài)損耗使得SiC器件非常適用于20kHz以上的較高開關(guān)頻率。利用高開關(guān)頻率，可以減少LC濾波器的成本和尺寸。根據(jù)所使用的芯片面積，在4kHz的低開關(guān)頻率下也可以展示SiC的優(yōu)點(diǎn)。SiC的其它優(yōu)點(diǎn)涉及到增強(qiáng)的散熱和正溫度系數(shù)，這對(duì)并聯(lián)的的SiC芯片很重要。所有這一切都使得SiC在普遍的可能應(yīng)用范圍內(nèi)成為非常有吸引力的材料。

SiC 主要應(yīng)用于微波領(lǐng)域，非常適合在雷達(dá)發(fā)射機(jī)中使用；使用它可明顯提高雷達(dá)發(fā)射機(jī)的輸出功率和功率密度，提高工作頻率和工作頻帶寬度，提高雷達(dá)發(fā)射機(jī)的環(huán)境溫度適應(yīng)性，提高抗輻射能力。和普通硅（Si）功率器件相比，碳化硅（SiC）功率器件所具有的優(yōu)勢非常明顯。雖然碳化硅功率器件的市場化推廣還處于起步階段，但其應(yīng)用前景廣大，發(fā)展速度迅猛，在“低碳”經(jīng)濟(jì)理念的推動(dòng)下，必將加快其發(fā)展步伐。航天電子產(chǎn)品對(duì)其重量、體積、功耗和抗輻射程度都有嚴(yán)格的要求，碳化硅功率器件的出現(xiàn)及進(jìn)一步推廣，必將對(duì)今后航天電子產(chǎn)品的開發(fā)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。碳化硅適合做為軸承或高溫爐之原料物件。

加工制砂、微粉生產(chǎn)企業(yè)300多家，年生產(chǎn)能力200多萬噸。2012年，中國碳化硅產(chǎn)能利用率不足45%。約三分之一的冶煉企業(yè)有加工制砂微粉生產(chǎn)線。碳化硅加工制砂微粉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。中國碳化硅冶煉生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備和單噸能耗達(dá)到水平。黑、綠碳化硅原塊的質(zhì)量水平也屬。中國碳化硅與世界先進(jìn)水平的差距主要集中在四個(gè)方面：一是在生產(chǎn)過程中很少使用大型機(jī)械設(shè)備，很多工序依靠人力完成，人均碳化硅產(chǎn)量較低；二是在碳化硅深加工產(chǎn)品上，對(duì)粒度砂和微粉產(chǎn)品的質(zhì)量管理不夠精細(xì)，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不夠；三是某些前端產(chǎn)品的性能指標(biāo)與發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品相比有一定差距；四是冶煉過程中一氧化碳直接排放。國外主要企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了封閉冶煉，而中國碳化硅冶煉幾乎全部是開放式冶煉，一氧化碳全部直排。2012年，中國企業(yè)開發(fā)出了封閉冶煉技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一氧化碳全部回收，但是距離全行業(yè)普及還有很長的路要走。純碳化硅是屬于無色透明的晶體。浦東新區(qū)碳化硅售價(jià)多少錢

具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的主選窯具材料之一。崇明區(qū)碳化硅怎么樣

根據(jù)中國機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)磨料磨具專委會(huì)碳化硅專家人員會(huì)的數(shù)據(jù)，截至2012年底，全球碳化硅產(chǎn)能達(dá)260萬噸以上，產(chǎn)能達(dá)到1萬噸以上的國家有13個(gè)，占全球總產(chǎn)能的98%。其中中國碳化硅產(chǎn)能達(dá)到220萬噸，占全球總產(chǎn)能的84%。中國碳化硅冶煉企業(yè)主要分布在甘肅、寧夏、青海、新疆、四川等地，約占總產(chǎn)能85%。2012年在中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度放緩的情況下，生產(chǎn)情況普遍不理想，加之光伏企業(yè)舉步維艱，碳化硅作為耐材、磨料和光伏行業(yè)的基礎(chǔ)原材料，出口和內(nèi)銷均大幅下滑。綠碳化硅微粉加工企業(yè)更是身陷光伏企業(yè)的債務(wù)鏈條，多數(shù)冶煉企業(yè)沒有開工，或者短暫開工后即停產(chǎn)。崇明區(qū)碳化硅怎么樣

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