洽談桌在制作中，所有部件組裝后再進行銑型和修邊處理，可以使相鄰零件間平整無隙，若框架周邊是成型邊，部件組裝后用再用立軸銑床一次性銑削加工，可得到順暢的刀型，且比單個零件銑型后再組裝效率更高，加工更為方便。部件與部件間的連接接口（如圓榫定位孔、五金件孔、榫等）有時雖然可以在零件加工階段完成，但通常會安排在部件組裝和修整作業再生產，這樣可以消除零件加工和組裝過程導致的累計誤差，提高精口精度。寬度上的膠拼又稱窄料拼寬，是用方料或直接放料經刨削、涂膠加壓膠合成寬幅面的集成板材，主要用于制作大幅面板件、大截面零部件及彎曲零部件等，有些尺寸穩定性要求較高的普通直方料也經常利用膠拼作業的方式來制備。在安裝洽談桌前，需要檢查一下洽談桌有沒有破損、劃痕，大小規格是否正確。哈爾濱小型洽談桌

洽談桌的單板膠合彎曲一般分表層和芯層，表層采用刨切珍貴薄木，厚度為0.3~0.6毫米；芯層采用旋切單板，常用厚度為1~3毫米，一般不超過5毫米，家具生產中所用的單板及人造板一般可從市場上直接購得，但鋸制薄板通常由家具企業自己制作，據制前先將鋸材制成拼板或集成材。板料經機械加工、貼面、等一系列生產過程，表面會出來凸凹不平、毛刺、壓痕、積塵、污染等現象，在涂裝面前必須進行砂光修整處理，提高表面光潔度。砂光機的主要裝置是帶有單性緩沖墊的壓板結構，整個壓塊還可以繞著滑軌轉動和左右移動。長方形洽談桌制作報價選購時，要注意桌子底架焊接，治談桌一定要牢固，這樣才能保證桌子的長久使用。

洽談桌在制作時，在壓刨上加工想對面，可以得到精確的規格尺寸和較高的表面質量。大數壓刨采用分段式進料棘輥，既能防止毛料由于厚度的不一致造成切削時的振動，又可以充分利用壓刨工作臺的寬度，一次對多個零件同時刨削，以提高生產效率。壓刨有單面壓刨和雙面壓刨兩種形式。單面壓刨只有一個刀軸，刨相對面前需要先加工基準面，常與平刨配合起來使用。單面壓刨除進行普通方料的相對面刨削外，還可對斜邊作業刨削作業，但需要制作有相應的方式的模具即可。雙面壓刨床的結構形式，一般配有上下兩個刀軸，可同時加工基準面和相對面，相當于自動進料平刨和單面壓刨的聯合體，板坯在雙面壓刨前通常不需要加工基準面，生產效率高。但由于板坯作業過程中容易受壓變形無法獲得良好平直度，因而主要用于配料前的初刨加工。

洽談桌的制作工藝中，常用工具是劃線模板，劃線模板按用途分可分為平面模板和立體模板：平面模板通常用5~15毫米厚的夾板（特殊也可用塑料板）制作，要求板面平整、無彎翹變形，模板外形與零件外形（或外形投影相同）。立體模板主要針對復雜零件（如虎腳等），這類模板還常制成與零件一面形狀相匹配的立體模板，方便進行二次劃線。劃線時相鄰零件間要留取一定的鋸路及加工余量。通常要求較小間距為8~10毫米，帶鋸時保留劃線痕并留3毫米左右的銑削余量。劃線作業時將模板緊壓在板坯上，用鉛筆垂直于模板描劃。定制什么風格的洽談桌，在裝修前就應該確定下來。

在實木洽談桌的生產中，除常用的三軸聯動及三軸兩聯動CNC加工中心外，更常見的為五軸加工中心，以及針對椅類生產而開發的專門使用加工中心。這類CNC主軸動力頭多為單頭多軸，一般配有相應的自動換刀系統，設備結構簡單，控制方便，易實現復雜的多維運動，可實現復雜的三維立體作業，常用于復雜的實木零部件銑型、制榫及雕刻作業。木質鑲邊條（如實木、膠合板條、中密度纖維板條）的加工方法與各種裝飾線條相似，由四面刨成立軸銑削成型制得。在洽談桌的定制中，實木條鑲邊主要由兩種作法：一種方法是人造板基材先進行實木鑲邊，然后再進行貼面處理；另一種是人造板基材先貼面，后鑲邊。洽談桌一般是由金屬底架支撐的，因此承重能力不是很好。哈爾濱小型洽談桌

要注意洽談桌材料的檢驗。哈爾濱小型洽談桌

洽談桌的寬度膠拼結構有平口拼（平面膠拼）和各種槽口拼（企口膠拼）等形式。平口拼是先將方料側邊刨平后，再涂膠拼接而成，主要用于長度不長、板面平整的毛料，是目前洽談桌生產中使用較普遍的一種拼寬形式，經濟實用。槽口拼結合強度高，通常先拋出基準面，再用銑床或四面刨銑出側邊。較后涂膠拼接而成，槽口拼會導致部分原材料損失，且鼻必須保證邊部的加工精度，否則會導致拼縫不平，主要用于長料或薄板的膠合。實木彎曲部件鋸制前，應對加工板料進行劃線，以標明鋸切位置。哈爾濱小型洽談桌

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