耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內)，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。當溫度降低，到達彈性模量的最大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時，耐磨性甚至優于常溫者。當溫度進一步提高，達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。氧化鋁空心球磚隔熱保溫層或工作襯使用，廠家銷售。安徽硅莫紅磚規格

氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-A1203微晶體。以氧化鋁空心球為主體，可制成各種形狀制品，最高使用溫度1800C，制品機械強度高，為一般輕質制品的數倍，而體積密度為剛玉制品的二分之一，在石化工業氣化爐、冶金工業感應電爐等高溫、超高溫窯爐上得到廣泛應用,取得了十分滿意的節能效果。氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節能優異的輕質耐火材料，在各種氣氛下使用都非常穩定特別是于在1800C的高溫窯爐上應用。空心球可用于做高溫、超高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質集料，高溫澆注料等。硅莫紅磚生產普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況，采用特種礦化劑結合，耐磨性好。

碳化硅磚是一種高溫耐火材料，由碳化硅粉末和粘結劑經過成型、干燥和燒結而成。它具有優異的耐高溫性能，能夠在高溫環境下長時間穩定工作。碳化硅磚具有**度、高硬度、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化等特點，被廣泛應用于冶金、化工、電力、玻璃等行業的高溫設備和窯爐內襯。它也被用作爐膛、爐門、爐頂、爐底等部位的耐火材料。碳化硅磚的使用壽命長，能夠有效提高設備的使用壽命和生產效率。碳化硅磚是一種高溫耐火材料，具有以下特點：1.高溫穩定性：碳化硅磚可以在高溫環境下長時間穩定地使用，其耐火溫度可達到1800℃以上。2.耐腐蝕性：碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質具有較好的抗腐蝕性能，能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.**度：碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度，能夠承受較大的機械載荷。4.良好的導熱性：碳化硅磚具有較高的導熱性能，能夠快速傳導熱量，提高熱工設備的效率。5.輕質化：碳化硅磚相對于傳統的耐火磚來說比較輕，可以減輕設備的重量，降低能耗。6.耐磨性：碳化硅磚具有較好的耐磨性，能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損。總的來說，碳化硅磚是一種優良的高溫耐火材料，廣泛應用于冶金、化工、電力等行業的高溫設備中。

硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少，不能滿足工業化大生產需求，采用電熔法生產莫來石因成本過高，企業難以承受。為此，經過科研人員的不斷化配方和科學試驗，終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料，經高壓成形、高溫燒成等制造工藝，成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測，硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構，并同時具備了莫來石的良理化特性。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數，在電力、危廢行業應用廣。

剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結構中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩定的結構。由于晶體結構更穩定，更有利于發揮莫來石或莫來石與剛玉的優良性能，如熔點：莫來石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。85碳化硅磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數，在電力、在危廢行業應用廣。江蘇剛玉莫來石磚供應商

60碳化硅磚在電力、在危廢行業應用廣，歡迎來電咨詢。安徽硅莫紅磚規格

一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質耐火材料。一級高鋁磚用途：主要用于電爐頂，高爐，熱風爐，鋼包，盛鋼桶，鐵水車，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業。剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結構中相互不穿插、不交錯。一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。安徽硅莫紅磚規格