硅莫耐火磚性能(1)制品結構致密，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成，成品硅莫磚結構致密度高，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據資料參考，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強度和結構的致密性，強度和致密度高的材料，耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知，SiC熱導率高，熱膨脹系數比較小，使硅莫耐火磚的熱震穩定性顯著提高，1100℃水冷試驗都在10次以上，因此硅莫磚作為窯爐內襯可實現不剝落、不斷裂，并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度，隔熱性能好：硅莫磚的熱導率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫磚的隔熱效果比較好。硅莫紅磚是根據大中型水泥回轉窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發的過渡帶用磚。鉻剛玉磚是含Cr2O3的剛玉相的耐火制品，歡迎來電咨詢。江蘇鉻剛玉磚產品

剛玉莫來石磚的優點特性（1）耐高溫，耐火溫度高和荷重軟化溫度高。（2）耐化學侵蝕，對酸性溶液或熔渣有較強的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發生化學反應。（4）熱穩定性好，高溫體積穩定，不易擴張或收縮。（5）抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。（6）常溫耐壓強度高，在搬運或卸貨時不易磨損。剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業爐的隔熱襯，也可作為其他工業高溫窯爐的工作層，主要應用于石化工業，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業窯爐配套設施材料。內蒙古莫來石輕質磚數量氧化鋁空心球磚比重1.2-1.6g/cm3，廠家銷售。

一級高鋁磚理化性質1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。剛玉莫來石磚在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩定的結構。剛玉磚的種類有很多，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的；有復合形式的耐火磚，有不同生產方式的剛玉磚；還有重質輕質剛玉磚之分。

硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經特殊燒結工藝制成。具結構致密，莫來石和SiC晶體穩定，加上磚面形成連續的SiO2致密層，阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長使用壽命。硅莫磚是以莫來石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）為主要礦物組成的燒成磚。其特點是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導熱性能好等優點。耐磨磚產品分為：耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。耐火磚的耐磨性與溫度有關。二級高鋁磚屬莫來石材質，應用廣，歡迎來電咨詢。

硅莫磚是以特級轉窯礬土和高純碳化硅為主要原料，經高壓成型，高溫燒成而制得，根據實際工況一般分為1650型和1680型兩種；該產品具有熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好等特點，在使用過程中不斷形成保護層，減少結圈等；主要用于水泥窯，歡迎來電咨詢采購。硅莫磚是以特級礬土和高純碳化硅為主要原料，經高壓成型，高溫燒成而制得，根據實際工況分為1650型和1680型兩種；硅莫磚在水泥回轉窯筒體上除燒成帶以外的各個段帶的使用壽命比高鋁磚提高明顯。具有結構強度高、熱震穩定性優良、耐磨性佳，抗剝落性強等特點。主要用于水泥窯。硅莫紅磚熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好。85碳化硅磚生產

普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況，采用特種礦化劑結合，耐磨性好。江蘇鉻剛玉磚產品

碳化硅磚是一種高溫耐火材料，具有以下特點：1.高溫穩定性：碳化硅磚可以在高溫環境下長時間穩定地使用，其耐火溫度可達到1800℃以上。2.耐腐蝕性：碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質具有較好的抗腐蝕性能，能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.較好度：碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度，能夠承受較大的機械載荷。4.良好的導熱性：碳化硅磚具有較高的導熱性能，能夠快速傳導熱量，提高熱工設備的效率。5.輕質化：碳化硅磚相對于傳統的耐火磚來說比較輕，可以減輕設備的重量，降低能耗。6.耐磨性：碳化硅磚具有較好的耐磨性，能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損。總的來說，碳化硅磚是一種優良的高溫耐火材料，廣泛應用于冶金、化工、電力等行業的高溫設備中。江蘇鉻剛玉磚產品