催化濕式氧化技術雖然有諸多優點，但也存在一些局限性：一、設備要求高：耐高溫高壓：由于反應需要在高溫（120℃-320℃）和高壓（0.5-20MPa）條件下進行，這就對設備的材質和制造工藝提出了很高的要求。需要使用特殊的耐腐蝕、耐高溫高壓的材料，設備成本較高。安全風險：高溫高壓操作存在一定的安全風險，需要配備完善的安全監控和防護設施，增加了設備的復雜性和運行成本。二、催化劑問題：活性和穩定性：目前的催化劑在長期使用過程中，可能會出現活性下降、失活等問題。這就需要定期更換催化劑，增加了運行成本。同時，提高催化劑的穩定性也是一個技術難題。中毒和污染：廢水中的某些物質可能會導致催化劑中毒，降低催化效果。此外，催化劑的使用也可能會帶來二次污染問題，需要對催化劑進行妥善處理。WAO技術主要缺點是需要在高溫高壓條件下進行，設備成本高。湖南濕式空氣氧化技術路線

催化濕式氧化技術的應用領域包括：工業廢水處理，在化工、制藥、印染、造紙等行業的廢水處理中具有廣泛應用。例如，制藥行業中產生的含有大量復雜有機物殘留的廢水，采用催化濕式氧化技術可以有效地降低廢水的毒性和有機物含量，使其達到后續處理工藝的進水要求。城市污水深度處理，對于城市污水中難以生物降解的有機污染物，催化濕式氧化技術可以作為深度處理手段，進一步提高污水的水質，使其能夠滿足更嚴格的排放標準或者回用要求。吉林高級氧化技術原理杭州深瑞環境開發的催化濕式氧化技術，對氨、氰等污染物具有深度氧化分解能力。

高有機物廢水處理效率較高的方法因廢水的具體特性（如有機物類型、濃度、可生化性等）而異，以下幾種方法在很多情況下表現出較高的效率：一、高級氧化技術催化濕式氧化技術（CWAO）對于高濃度難降解有機物效果明顯當廢水中含有大量復雜的、難以生物降解的有機物（如化工、制藥廢水中的某些有機成分）時，CWAO在高溫（125-320℃）和高壓（0.5-20MPa）條件下，借助催化劑的作用，能使有機污染物深度氧化為二氧化碳、水和小分子有機酸等無害物質。例如，處理含有高濃度芳香族化合物的廢水，催化濕式氧化技術可以在相對較短的時間內實現較高的化學需氧量（COD）去除率，可達80%-90%以上。反應速度較快相比于傳統的生物處理方法，催化濕式氧化技術的反應速率更快。由于有催化劑降低反應活化能，同時在高溫高壓下分子運動加劇、反應活性提高，使得有機物的氧化分解過程更加迅速。

高效去除污染物：STRO技術采用高效的反滲透膜組件，能夠有效去除高濃度廢水中的溶解性固體、有機物、重金屬、細菌、病毒等有害物質。對于高COD（化學需氧量）廢水，STRO技術表現出優異的處理能力，能夠明顯降低廢水的COD值，確保出水水質符合相關標準。耐污染能力強：STRO膜組件采用特殊的流道設計，如45°菱形雙層明渠結構，優化了進水通道和膜的有效面積，減少了膜表面的污染物沉積。同時，STRO膜組件內部采用梯形結構的格網通道和橫向加強筋，能夠增加紊流，降低濃度極化作用，進一步提高耐污染能力。濕式空氣氧化技術（WAO）利用空氣中的氧氣作為氧化劑，將有機物氧化為CO2和H2O。

催化濕式氧化技術原理：在高溫（125-320℃）和高壓（0.5-20MPa）條件下，以空氣中的氧氣為氧化劑，在催化劑（如貴金屬催化劑、過渡金屬氧化物催化劑等）作用下，將廢水中的有機污染物氧化分解成二氧化碳、水和小分子有機酸等無害物質。適用范圍：用于處理高濃度、難降解的有機廢水，如化工、制藥等行業的廢水。舉例：在處理制藥廠高濃度有機廢水時，采用催化濕式氧化技術，在合適的催化劑和反應條件下，可以有效降低廢水中的化學需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）。催化濕式氧化技術能有效處理高濃度有機廢水，凈化效率高。吉林高級氧化技術原理

CWAO技術可將有機物氧化分解為CO2、H2O及N2等無害物質。湖南濕式空氣氧化技術路線

高鹽廢水處理技術主要包括物理化學法和生物法兩大類，以及它們的組合工藝。以下是各類處理技術的原理和應用情況的詳細介紹：物理化學法處理技術：焚燒法：適用于熱值較高的高鹽廢水，在800-1000℃的高溫條件下，將廢水中的有機物與空氣中的氧發生劇烈反應，轉化為無污染的小分子物質，實現減量化、無害化、資源化。蒸發法：通過加熱的方式，在相對較低的溫度下（50~150℃）使高鹽廢水中部分水汽化，達到固液分離的效果。該方法可使廢水中的鹽分去除率高達100%，一般作為高鹽有機廢水的預處理過程。離子交換法：通過離子交換樹脂中具有交換能力的基團與廢水中各種陰陽離子進行交換來去除廢水中各種離子的方法。吸附法：利用吸附劑對廢水中某種或幾種物質的吸附，達到回收或去除廢水中的污染物的目的。膜分離法：包括微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析等技術，能有效去除COD和懸浮物，但對于鹽分的去除效果有限。蒸發結晶工藝：適用于COD值較低的工藝，主要目的是使高鹽廢水固液分離，常用的有多效蒸發工藝和機械壓縮蒸發工藝。湖南濕式空氣氧化技術路線