離心機：主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。污泥脫水機：污泥脫水機特點是可自動控制運行，連續生產，無級調速，對多種污泥適用，適用于給水排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等多種行業的污泥脫水。曝氣機：是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經處理的廢水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。本設備整體性好，安裝方便，節省運行費用與占地面。微濾機：是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質（細小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留于鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。廢水處理應當遵循國家和地方環保規定；江蘇煤礦廢水處理方案

工業污水處理的基本原則優先選用無毒生產工藝代替或**落后生產工藝,盡可能在生產過程中杜絕或減少有毒有害廢水的產生。在使用有毒原料以及產生有毒中間產物和產品過程中,應嚴格操作、監督,消除滴漏,減少流失,盡可能采用合理流程和設備。含有劇毒物質廢水,如含有一些重金屬、放射性物質、高濃度酚、氰廢水應與其它廢水分流,以便處理和回收有用物質。流量較大而污染較輕的廢水,應經適當處理循環使用,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水處理負荷。類似城市污水的有機廢水,如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水,可排入城市污水系統進行處理。一些可以生物降解的有毒廢水,如酚、氰廢水,應先經處理后,按允許排放標準排入城市下水道,再進一步生化處理。含有難以生物降解的有毒廢水,應單獨處理,不應排入城市下水道。工業廢水處理的發展趨勢是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或實行閉路循環。江蘇煤礦廢水處理方案生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝；

廢水處理基本方法：(1)物理法：廢水處理方法的選擇取決于廢水中污染物的性質、組成、狀態及對水質的要求。一般廢水的處理方法大致可分為物理法、化學法及生物法三大類。利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相對密度大于1的懸浮顆粒的同時回收這些顆粒物;浮選法(或氣浮法)可除去乳狀油滴或相對密度近于1的懸浮物;過濾法可除去水中的懸浮顆粒;蒸發法用于濃縮廢水中不揮發性的可溶性物質等。(2)化學法：利用化學反應或物理化學作用回收可溶性廢物或膠體物質。例如，中和法用于中和酸性或堿性廢水;萃取法利用可溶性廢物在兩相中溶解度不同的“分配”，回收酚類、重金屬等;氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌等。(3)生物法：利用微生物的生化作用處理廢水中的有機物。例如，生物過濾法和活性污泥法用來處理生活污水或有機生產廢水，使有機物轉化降解成無機鹽而得到凈化。

要對焦化廢水的處理工藝進行研究，我們首先需要了解什么是焦化廢水，它是一種在焦爐煤氣初冷以及焦化生產過程中使用的水或者是由蒸汽冷凝而成的廢水，是一種具有毒性并且難降解的有機廢水。這種廢水主要有兩個來源，一方面它來自于剩余的氨水廢液，這是在煤高溫裂解的過程中產生的，剩余氨水其成分復雜多樣，并且所含有的污染物濃度較高，是焦化廢水的主要來源。另一方面，它來自于酚水，主要是在煤氣的凈化過程中產生，酚水的污染性相對較低。工業廢水中的有毒有害物質會被動植物的攝食和吸收作用殘留在體內，通過食物鏈到達人體內，對人體造成危害；

環保廢水處理裝置，包括外筒，外筒底部的兩側均固定安裝有支腿，外筒的頂部穿插安裝有內筒，內筒頂部的一側穿插安裝有進水管，內筒內壁的兩側均開設有若干存放槽，內筒的兩側均開設有與存放槽數量一致的限位槽。該環保廢水處理裝置，通過電動伸縮桿，連接板，斜板，存放槽，電磁鐵，安裝板，密封層與限位槽的配合使用，電磁鐵可將廢水中的金屬顆粒雜質進行磁性吸附，同時，可將廢水導向電磁鐵的一側，有利于提高對廢水中的金屬顆粒雜質的吸附效果，也可使廢水流動翻滾，進一步提高對金屬顆粒雜質的吸附效果，且便于對電磁鐵進行安裝與拆卸，也方便對電磁鐵上吸附的金屬顆粒雜質進行清理。廢水處理應當注重低耗能、低排放;常州化工廢水處理費用

國家鼓勵利用再生水的政策，也將對廢水深度處理業務提供廣闊的市場空間；江蘇煤礦廢水處理方案

切削液是在金屬切削，研磨等加工過程中，用于冷卻和潤滑的液體，其生產廢水帶有大量的細碎切削碎，磨屑，粉末和灰塵等，導致廢水懸浮物非常高，此外，部分切削液由于生產過程中還帶有一定的潤滑油，與表面活性劑作用產生乳化液，這使得切削液廢水性質復雜，有機污染物濃度非常高。切削液廢水的常規處理工藝就是混凝沉淀，混凝沉淀以后，COD去除率相對還是可以的，但是由于切削液廢水本身COD非常高，原水通常達到50000-10000mg/l，所以即使經過混凝沉淀，COD還是會在5000-8000mg/l左右。后面還需再進入生化，但是生化去除率有限，如果客戶要達到接管排放，甚至是回用的話，那還需要增加許多工藝段，較終運行起來也是比較麻煩。江蘇煤礦廢水處理方案