6063鋁棒質量提高的措施探討：選用優良的熔劑和適當的精煉工藝：熔劑是鋁合金熔煉中使用的重要輔助材料，目前市場上所售熔劑中主要成份為氯化物，氟化物，其中氯化物吸水性強，容易受潮，因此，熔劑的生產中必須烘干所用原料，徹底除去水份，包裝要密封，運輸、保管中要防止破損，還要注意生產日期，如保管日期過長，同樣會發生吸潮現象，在6063鋁合金的熔煉中，使用的除渣劑、精煉劑、覆蓋劑等熔劑如果吸潮，都會使鋁液產生不同程度的吸氫。鋁棒錠鑄造工安全操作規程：把分配盤中的鋁液倒入干凈的渣箱中。上海品質鋁棒尺寸

6061鋁棒鑄造的凈化技術：氮氣凈化法。又稱為無煙連續凈化法，用氧化鋁球（418mm）作過濾介質。N2直接通入鋁液內。鋁液連續送入凈化爐內，通過氧化鋁球過濾層，并受到氮氣的沖洗，于是鋁液中的非金屬夾雜物以及溶解的氫得以除去，然后連續排出，從而使細微的氮氣泡均勻分布在受處理的鋁液內起到凈化的作用。氮氣對大氣無污染，且凈化處理量大，每分鐘可處理200~600kg鋁液，凈化過程中造成的鋁損失量相對減少，故現在普遍應用。但它不象氯氣那樣能夠除去鋁液中的鈣、鈉、鎂。金山區品質鋁棒特定鋁棒錠鑄造工安全操作規程：發生事故要立即報告班組長和車間負責人并積極組織搶救。

6063鋁棒質量提高的措施探討：雜質元素的影響：①鐵，鐵是鋁合金中的主要雜質元素，在6063合金中，國家標準中規定不大于0.35，如果生產中用一級工業鋁錠，一般鐵含量可控制在0.25以下，但如果為了降低生產成本，大量使用回收廢鋁或等外鋁，鐵就根容易超標。Fe在鋁中的存在形態有兩種，一種是針狀(或稱片狀)結構的β相(Al9Fe2Si2)，一種為粒狀結構的α相(Al12Fe3Si)，不同的相結構，對鋁合金有不同的影響，片狀結構的β相要比粒狀結構α相破壞性大的多，β相可使鋁型材表面粗糙、機械性能、抗蝕性能變差，氧化后的型材表面發青，光澤下降，著色后得不到很好色調，因此，鐵含量必須加以控制。

鋁的合金強化：1、固溶強化：合金元素加入純鋁中形成無限固溶體或有限固溶體，不光能獲得高的強度，而且還能獲得優良的塑性與良好的壓力加工性能。在一般鋁合金中固溶強化較常用的合金元素是銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等元素。一般鋁的合金化都形成有限的固溶體如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均形成有限固溶體，并且都有較大的極限溶解度能起較大的固溶強化效果。2、時效強化：鋁合金熱處理后可以得到過飽和的鋁基固溶體。這種過飽和鋁基固溶體在室溫或加熱到某一溫度時，其強度和硬度隨時間和延長而增高，但塑性降低。這個過程就稱時效。時效過程中使合金的強度、硬度增高的現象稱為時效強化或時效硬化。鋁棒錠鑄造工安全操作規程：不得有鋁液向外飛濺。

6063鋁棒質量提高的措施探討：為了減少鐵的有害影響可采取如下措施:a)熔煉、鑄造用所有工具在使用前涂涮涂料，盡可能減少鐵溶人鋁液。b)細化晶粒，使鐵相變細，變小，減少其有害作用。c)加入適量的鍶，使β相轉變成α相，減少其有害作用。d)對廢雜料細心挑選，盡可能的減少鐵絲、鐵釘、鐵屑等雜物進入熔鋁爐造成鐵含量升高。②其它雜質元素：其它雜質元素在電解鋁錠中都很少，遠遠低于國家標準，在使用回收廢雜鋁時就可能超過標準；在生產中，不但要控制每個元素不能超標，而且要控制雜質元素總量也不能超標，當單個元素含量不超標，但總量超標時，這些雜質元素同樣對型材質量有很大影響。特別需要提出強調的是，實踐證明，鋅含量到0.05時(國標中不大于0.1)型材氧化后表面就出現白色斑點，因此鋅含量要控制到0.05以下。鋁棒錠鑄造工安全操作規程：防止分配盤翻轉發生事故。普陀區材料鋁棒特定

鋁材生產時鋁棒需注意事項：加裝長度合適，材質正確。上海品質鋁棒尺寸

6061鋁棒鑄造的凈化技術：氯氣凈化。以前采用活性氣體氯氣作凈化劑（氯化法）。在氯化法中，把氯氣通入鋁液內時生成很多異常細小的AlCl3，氣泡，充分地混合在鋁液內。溶解在鋁液中的氫，以及一些機械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表面而排出。通入氯氣時還能使某些比6061鋁棒更加負電性的元素氯化，如鈣、鈉、鎂等均因通入氯氣而生成相應的氯化物，得以分離出來。所以氯化法是一種非常有效的原鋁凈化法。氯氣用量為每噸鋁500-700g.但因為氧氣有毒而且比較貴重，為了避免空氣被污染和降低鋁錠生產的成本，故在現代鋁工業上已逐漸廢去了氯化法改成惰性氣體——氮氣凈化法。上海品質鋁棒尺寸

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