煙氣在線自動監測系統整體解決方案1、系統簡介煙氣在線自動監測系統可對煙氣監控點的水污染和氣污染實現實時的在線監測,統一收集、整理、保存和分析在線監測數據,實時反映煙氣排污情況及污染處理設施運行情況。系統由前端監控系統、數據傳輸系統、煙氣監測中心平臺等組成,包含的主要功能有監測點管理、在線監測、監測數據統計、自動報警及報警事件處理、各監測因子的實時數據顯示、監控點的在線監測歷史數據的查詢、在地圖上展示監控點的空間分布以及實現煙氣靜、動態顯示等。2、系統拓撲圖3、監測參數SO2、NO、NO2、NOx、CO、CO2、O2、粉塵、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速或流量、煙氣濕度及含氧量,可擴展HCL、HF、NH3等。4、煙氣在線自動監測平臺系統的主要功能模塊包括:實時監測、地圖、總體預覽、數據傳輸、站點停運、設備審核、數據修約、統計報表、憑證管理、幫助中心、系統管理、安全退出。5、應用領域火電發電廠、垃圾焚燒廠、水泥工業、化學工業、石油工業、鋼鐵企業、各種工業鍋爐、各種工業窯爐、其他工業過程中產生污染氣體的固定排放源。 AG-DUST07型煙氣在線監測系統符合HJ75-2017《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范》。煙氣在線監測抽取式顆粒物
固定污染源煙氣排放可以包含多種類型的污染物,主要取決于不同工業過程中產生的廢氣成分。一般來說,固定污染源煙氣排放的主要類型包括但不限于以下幾類:顆粒物(PM):包括粉塵、煙塵等固體顆粒物質,是常見的固定污染源煙氣排放污染物。二氧化硫(SO2):主要來自燃燒含硫燃料的工業過程,例如燃煤電廠、鋼鐵廠等。氮氧化物(NOx):包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),是燃燒過程中產生的主要氣態污染物之一。一氧化碳(CO):來自燃燒過程中不完全燃燒產生的有毒氣體。揮發性有機化合物(VOCs):包括苯、甲醛、酚類化合物等,是許多工業過程中常見的有機污染物。氟化物(F):一些特定工業過程中可能排放氟化物,如氟利昂制造、鋁冶煉等。重金屬:如汞、鎘、鉛等重金屬元素,來自冶金、化工、電鍍等工業過程。其他有害氣體:如氯化氫(HCl)、氨氣(NH3)等,根據不同工業過程可能存在的其他有害氣體。固定污染源煙氣排放的類型多樣,監測和控制這些污染物對環境保護和人類健康都具有重要意義。企業需要根據實際情況選擇相應的監測和治理措施,以確保排放符合相關的環保法規標準。 cems煙氣在線監測工藝控制采用高溫探頭,并帶有內外脈沖式交替反吹功能,有效防止氣路堵塞采用雙壓縮機式冷凝器,除水效果更好。
煙氣分析系統按照國標《生活垃圾焚燒污染控制標準》,所有現有和新建的生活垃圾焚燒廠應對焚燒煙氣中主要成分含量進行自動連續在線監測,監測項目至少應包括HCl、SO2、NOx、煙塵等,在一些**要求更高的場合,還需要檢測CO和HF。其中HCl和HF是檢測的難點,原因如下:1、垃圾焚燒場合工況條件差,粉塵和水分含量高;2、樣氣中的水蒸氣易與HCl和HF結合形成強酸,對預處理和儀表產生腐蝕;3、HCl和HF含量低,且吸附性強,對儀表的檢測下限要求高;二、產品特點采用150度以上高溫全程伴熱抽?。ê筋^、伴熱管線和測量池),避免粉塵和水蒸汽干擾測量,并避免HCl&HF溶于水形成的強酸腐蝕管路;在位安裝,距離探頭1-2米,避免管道吸附HCl和HF氣體,導致測量結果錯誤;采用“TDLAS氣體分析技術+懷特池”,是目前**的在線HCl和HF分析技術,檢測下限比較低可達;采用壓縮空氣射流作為采樣動力,無運動部件,可靠性高;功能強大:支持自動校準、遠程運行維護、遠程軟件升級等,支持4-20mA和485信號輸出。
煙氣連續排放監測系統的維護對于確保系統正常運行、數據準確可靠非常重要。以下是一些常見的維護措施和注意事項:定期校準和檢查:定期對監測系統進行校準和檢查,確保傳感器和儀器的準確性和穩定性。校準頻率一般為每年一次或根據廠家建議進行。清潔保養:定期清潔監測系統的傳感器、探頭和濾芯等部件,保持其表面清潔,避免污染物積聚影響監測結果。同時保持設備周圍環境整潔,避免灰塵和雜物進入系統。設備檢修:定期對監測系統的設備進行檢修和維護,包括檢查電纜連接、閥門密封、泵的運行狀態等,確保設備各部件正常運轉。數據記錄和分析:定期對監測數據進行記錄和分析,及時發現異常情況并采取相應措施。建立健全的數據管理系統,保證數據的完整性和可追溯性。故障排除:及時處理監測系統出現的故障和異常情況,跟蹤分析故障原因,并進行修復和調試。確保系統能夠及時恢復正常監測功能。人員培訓:對使用監測系統的操作人員進行培訓,使其熟悉設備的使用方法和維護要點,提高其對系統運行情況的監控和處理能力。備件更換:定期檢查監測系統的關鍵零部件和耗材,如傳感器、濾芯等,及時更換損壞或過期的部件,確保設備的正常運行。定期維護計劃:制定定期維護計劃。 AG-DUST07型煙氣在線監測系統傳感器具有精度高,穩定性好,響應時間快。
煙氣排放在線監測系統是一種用于實時監測工業煙氣排放的設備,旨在確保企業的排放符合環境法規和標準要求。該系統主要由以下組成部分構成:氣體采樣系統:用于從煙囪或排放管道中取樣并采集煙氣。采樣系統通常包括吸取探頭、管路和流量計等,以確保準確采集煙氣樣本。污染物分析儀:用于對采集到的煙氣樣本進行污染物濃度分析。不同的污染物需要不同的分析儀器,如氣體色譜儀、質譜儀、傳感器等。數據傳輸系統:將監測到的數據傳輸至數據處理中心。數據傳輸可以通過有線或無線方式進行,確保監測數據的實時傳輸和記錄。數據處理與顯示系統:對監測到的數據進行處理、分析和展示。系統會對數據進行整理、計算和存儲,并以圖表、曲線或報表等形式呈現,幫助管理者了解排放情況。煙氣排放在線監測系統的主要目的是實時監測煙氣中的污染物濃度,確保企業的排放符合環境法規和標準。通過監測系統,企業可以及時發現排放異常情況,并采取必要措施來改善排放效果,降低對環境和人體健康的影響。監測系統還為監管部門提供了重要的數據支持,用于評估企業的排放情況和環境影響,進一步加強環境保護工作。 AG-VOCs09符合HJ1286-2023《固定污染源廢氣非甲烷總烴連續監測技術規范》。南京磚廠煙氣在線監測系統
AG-CEMS08型煙氣(HCL、CO)排放連續監測系統(激光法)。煙氣在線監測抽取式顆粒物
煙氣在線監測系統(CEMS)的原理主要基于各種物理和化學分析技術,用以實時監測和分析工業排放源中的污染物質,如二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、揮發性有機化合物(VOCs)、顆粒物等的濃度。以下是一些關鍵技術及其工作原理:1.紅外光譜分析技術(NDIR)紅外光譜分析技術利用了不同氣體分子對特定波長紅外光的吸收特性。當紅外光通過含有目標氣體的樣本時,部分光被吸收,通過測量吸收前后的光強度差,可以確定氣體的濃度。這種技術適用于CO2、SO2等氣體的檢測。2.紫外光譜分析技術(UV)紫外光譜分析技術基于目標氣體分子在紫外波段的吸收特性。通過向樣本照射紫外光,并測量特定波長處的光強度減少量,可以推斷出氣體的濃度。這種方法常用于NOx等氣體的監測。3.激光散射技術激光散射技術是通過向煙氣中發射激光,并分析散射光的強度來測量顆粒物的濃度。顆粒物的大小和數量會影響散射光的強度,從而可以用來推斷顆粒物的濃度。煙氣在線監測系統通常結合多種技術,以提高監測的準確性和可靠性。通過實時監測,企業和環保機構能夠及時了解排放情況,采取措施減少污染,確保環境法規的遵守。 煙氣在線監測抽取式顆粒物