設計要素：褶數 (Number of Pleats) 褶數是指在過濾器的有效寬度內，所擁有的完整濾褶的數量。它是褶距的直觀體現（褶數 ≈ 有效寬度 / 褶距）： 直接關聯過濾面積： 在褶高和有效寬度確定的情況下，褶數越多，總過濾面積越。這是提升過濾器容塵量和降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的面風速/阻力的直接途徑。 影響阻力分布： 褶數增多意味著氣流被分配到更多更窄的通道中。理論上，如果設計得當（褶距不過小），增加的過濾面積帶來的阻力降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的效應應占主導。但若褶距過小導致通道堵塞風險增加，則后期阻力增長可能更快。 制造考量： 增加褶數需要更精密的折疊設備、更高質量的濾材（減少厚度偏差）和更無誤的粘合控制。褶數的上限受限于濾材挺度、褶距下限和制造工藝水平。高性能無隔板過濾器的褶數往往是同類尺寸有隔板過濾器的數倍。無隔板過濾器通過減少風阻，降低了通風系統的運行成本。青海中效無隔板過濾器現貨

主要類型：高效/超高效無隔板過濾器 (HEPA/ULPA) 這是無隔板技術應用泛的領域，用于捕獲≥0.3μm (HEPA) 或≥0.1/0.12μm (ULPA) 顆粒效率≥99.95% (H13) 至≥99.9995% (U17) 的微粒。主要采用超細玻璃纖維濾紙，結構精密，外框堅固（多采用鋁框或不銹鋼框），密封要求極高。泛應用于： 芯片制造、液晶面板生產的潔凈室末端送風口（FFU、高效送風口）。 制藥廠無菌制劑車間、生物安全實驗室（BSL-3/4）。 醫院手術室、ICU、隔離病房、靜脈配液中心。 航空航天、精密儀器制造等高精尖產業。陜西高效無隔板過濾器生產企業無隔板過濾器的環保特性，使其在綠色建筑項目中備受青睞。

應用領域：電子與半導體制造 對微塵控制要求近乎苛刻： 芯片制造 (Wafer Fab)： 光刻區、蝕刻區、擴散區等工藝區，要求ISO Class 1-3級環境，使用ULPA級（U15/U16/U17）無隔板過濾器作為末端送風（FFU）。對0.1μm甚至更小顆粒的控制是。 平板顯示 (LCD/OLED)： 陣列(Array)、成盒(Cell)、模組(Module)車間同樣需要超高潔凈度。 硬盤制造、精密電子元件封裝。 要求： 超高效率（ULPA）、極在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的粒子釋放量（避免過濾器自身成為污染源）、極在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的金屬離子析出（防止硅片污染）、嚴格的靜電控制（ESD）、超長使用壽命以降在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的擾動更換頻率。

關鍵優勢：高過濾效率 無隔板過濾器能夠實現從初效（G級）、中效（F級）到高效（HEPA, ULPA）的泛效率范圍。對于高效級別（H13及以上），其采用極細的玻璃纖維濾紙或靜電增強的合成材料，通過攔截（篩分）、慣性撞擊、攔截、擴散（布朗運動）和靜電吸附等多種物理機制捕獲微米及亞微米級顆粒物，包括粉塵、細菌、病毒氣溶膠等。緊密的褶型設計確保了氣流必須經過曲折的路徑，增加了顆粒物與纖維接觸的機會，從而在保持較在難被過濾的粒徑（通常在0.1 - 0.3μm）下，該粒徑對應的初始阻力的前提下，實現高達99.95%（H13）甚至99.9995%（U15）的過濾效率，滿足嚴格的潔凈環境要求。無隔板過濾器的折疊高度可在 22 - 96mm 之間無級調節，適配多種使用場景。

設計要素：粘合工藝 粘合是無隔板過濾器的“骨骼”，確保濾芯結構的整體性和穩定性： 粘合劑類型： 熱熔膠 (Hot Melt Adhesive)： 加熱熔化后涂布，冷卻固化。速度快，環保（無溶劑），強度高，耐老化性好。應用泛。 聚氨酯發泡膠 (PU Foam)： 雙組份混合后發泡固化，填充性好，粘接強度極高，能很好地包裹濾褶端部，提供優異的剛性和抗沖擊性。常用于高效過濾器。 環氧樹脂/硅酮膠： 用于特殊環境（如高溫、耐化學腐蝕）。 涂布方式與精度： 需精確控制涂布位置（通常在褶峰或特定位置）、膠量、深度和均勻性。自動化設備（如點膠機、噴膠機）是關鍵。不良粘合會導致脫膠、褶型散開、漏風甚至濾芯脫落。 固化條件： 溫度、濕度、時間需嚴格控制以保證粘合強度終達標。無隔板過濾器的濾材折疊結構，增加了過濾面積，提升過濾效率。四川新型無隔板過濾器多少錢

無隔板過濾器的 V 型通道設計，大幅降低了風阻，保障通風系統穩定運行。青海中效無隔板過濾器現貨

設計要素：外框設計與密封 外框是結構支撐和系統密封的基石： 材質選擇： 根據應用環境（腐蝕性、溫濕度、承重）選擇鍍鋅鋼、鋁、不銹鋼或塑料。 結構強度： 必須有足夠剛性抵抗運輸、安裝和使用中的應力，防止變形導致濾芯受損或密封失效。加強筋設計很常見。 安裝方式： 設計需兼容目標安裝框架（如刀架式、溝槽式、法蘭式）。安裝邊需平整。 密封設計： 濾芯-外框密封： 粘合劑需完全填充濾芯端部與外框內壁間隙，確保無內部旁路。 過濾器-安裝框架密封： 通常在安裝邊嵌入連續、彈性的密封膠條（EPDM、硅膠、PU泡棉）。密封條壓縮量（25%-30%）和回彈性是關鍵，確保在系統壓差變化下仍保持氣密。對于高效過濾器，DOP/PAO掃描檢漏是驗證密封性的必要步驟。 青海中效無隔板過濾器現貨

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