為何同一等級的膠漿，雜色膠會比透明的多粒狀?答:此現象一般多出現于國產膠中，因雜色膠比透明膠要多加顏料，多一個工序就多了一個出粒狀的可能，混合如不均勻，便會出現粒狀物。為何同一瓶膠或同一批膠會出現稀稠不一的現象?答:這種現象往往都在質量差的膠中出現，由于膠漿混合不均勻，膠內含有填充料，填充料一見有空位就會向下鉆，因此會出現稀稠不一的現象。生產技術及配方掌握得好，可以避免此現象出現。同一瓶膠出現稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發生了反應，或是膠已過期。中空玻璃的基本制作工藝由玻璃清洗、灌分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二道密封膠等環節組成。硅酮中空膠廠家供應

中空膠的固化是化學反應過程，溫度對其固化過程有較大的影響，使用環境和養護環境對中空膠拉斷時間會有一定的影響。為保證拉斷時間盡可能在正常指標范圍內，開機前一定要對打膠機進行清洗以保持膠機和管道的干凈使用前要注意調節A、B組分的比例在中空膠廠家指定的比例范圍之內，冬、夏季節時盡可能選用相對應的季節配方。拉斷時間試驗的目的是為了確定A、B組分混合比例是否正常;在確定混合比例后，拉斷時間是反映加工過程設備穩定性和產品穩定性的重要過程控制指標;因此小編建議雙組分打膠機每天開機時必須進行拉斷時間測試。玻璃膠中空膠廠家供應硅酮中空玻璃結構密封膠 A 組分為白色膏狀物，采用190L鐵桶和19L塑料桶包裝。

“以質量求生存、以創新求發展、以服務占市場”是凌志的經營宗旨，“想你所想，盡我所能”是凌志的服務宗旨，這一理念伴隨著公司發展并不斷傳承，讓凌志始終與時代共呼吸，以自主可控的優良產品、技術服務于各行各業，通過完善的售前、售中和售后服務體系，將優良的產品與令人滿意的服務帶給客戶，凌志堅信態度決定一切，品質源于細節。未來，凌志也將憑借這些，逐步打造成為立足國內，走向世界的民族膠粘品牌，成為密封行業內的優等生，擁抱有機硅綠色新未來！

膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。現在的生產中，很多廠家特別是小廠家，往往對清洗玻璃的重視程度不夠，造成大量不合格產品流入市場。

LL991硅酮中空玻璃結構密封膠的固化劑（B組分）在使用前必需先行攪拌以避免運輸過程中可能產身的沉淀現象。固化劑（B組分）會與大氣中的水分發生反應，不可長時間暴露于空氣中。LL991硅酮中空玻璃結構密封膠主劑（A組分）與固化劑（B組分）的體積比為10:1。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調節凝固時間。在這范圍內混合而成的密封劑，其原有的特質將不會有顯著的改變。不過空氣的濕度若有所增減，將會影響拉段測試時間及形成粘接所需的時間。要獲得正確的調配比率，請聯絡浙江凌志公司或混合機制造商。千萬不可讓遮蓋用的膠帶接觸到將要施打密封膠的表面。有機硅中空膠

雙組份中空玻璃硅酮密封膠是一款雙組分、高穩定性、中性固化，專門為中空玻璃裝配設計的硅酮彈性密封膠。硅酮中空膠廠家供應

有些國產中空玻璃膠在施膠時會出現“啪”、“啪”的氣泡聲，是什么原因?原因可能有三種:1.分裝時技術不過關，膠瓶內混入了空氣;2.少數黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺;3.有些國產膠由于不是百分百硅酮膠，其中增加的填充料會與中空玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發生輕微化學反應，令膠瓶有脹大增高的現象出現，空間內留存的空氣滲入膠漿使之產生空隙，在施膠時就會打出“啪”、“啪”的氣泡聲。克服這種現象的有效方法是:換用硬瓶包裝，注意產品存放環境(30℃以下陰涼處)。硅酮中空膠廠家供應