一道密封膠所起的作用是阻止水氣或惰性氣體進出空腔，一般使用丁基膠，因為丁基膠的水氣透過率和惰性氣體透過率都很低，是鋁條側面和玻璃之間阻擋水汽的有效屏障。但是丁基膠本身粘結強度低，彈性小，必須靠二道密封膠對整體結構進行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結在一起，使中空玻璃在承受荷載時，一道密封膠能保持良好的密封效果，同時整體結構不受影響。中空玻璃二道密封膠主要有硅酮、聚氨酯和聚硫三類，但由于聚硫膠，聚氨酯膠耐紫外老化性能較差，其與玻璃的粘接面如果被陽光長期照射，會出現脫膠的現象，會導致隱框玻璃幕墻中空玻璃的外片脫落或點支式玻璃幕墻中空玻璃密封失效。硅酮密封膠的分子結構使得硅酮密封膠具有優異的耐高低溫性能、耐候性能和耐紫外老化性能等優點，同時吸水率低，故市場上多以硅酮為主。LL991、LL992硅酮中空結構密封膠表現優異的粘接性，同時擁有優異的耐高低溫性能和耐候性能。浙江好用中空膠生產企業

中空膠的固化是化學反應過程，溫度對其固化過程有較大的影響，使用環境和養護環境對中空膠拉斷時間會有一定的影響。為保證拉斷時間盡可能在正常指標范圍內，開機前一定要對打膠機進行清洗以保持膠機和管道的干凈使用前要注意調節A、B組分的比例在中空膠廠家指定的比例范圍之內，冬、夏季節時盡可能選用相對應的季節配方。拉斷時間試驗的目的是為了確定A、B組分混合比例是否正常;在確定混合比例后，拉斷時間是反映加工過程設備穩定性和產品穩定性的重要過程控制指標;因此小編建議雙組分打膠機每天開機時必須進行拉斷時間測試。好用中空膠有哪些2017年1~12月，全國中空玻璃產量累計為11453.2萬m，累計同比增速為9.4%。

為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結合部位固化后會出現很多氣泡，而有的又不會?是不是質量的問題?為什么以前沒有類似現象出現?事實上很多品牌的中性膠都有過類似現象出現，經認真檢測和反復實驗確認并不是膠的質量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所產生的甲醇會釋放出來(甲醇在50℃左右開始揮發)，特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，古化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一日技術、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機會出現收縮魚裂現象，技術好，配方過關的就沒有此現象出現。當然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。

2020年之后硅酮密封膠的原材料價格浮動較大，市面上也不斷出現MS中空膠，號稱是“硅酮類密封膠”，但其價格遠低于純硅酮，所以很多人都退而求其次。即便是MS膠擁有較好的耐老化能力，對多種建筑常用基材具有較好的粘結性，低VOC，環保性能好以及表面可涂飾性能在裝配式建筑、室內裝飾得到廣泛應用，但通過對MS中空膠進行評測，其自身對玻璃粘結的抗紫外老化性能和純硅酮膠相比還是偏弱一些，所以大家在密封膠選擇上還是要根據材料的實際用途進行選擇。查表法即通過查詢不同溫度時飽和水蒸汽分壓力來計算某溫度和相對濕度下的露點溫度。

凌志雙組分中空膠的兩組分發生化學反應形成高分子交聯結構，這種交聯結構提供了很好的粘附力和剪切力，使得膠粘劑與粘接材料之間能夠形成強而有力的結合。同時，物理錨定效應也發揮了重要作用，膠粘劑與材料表面之間的機械互鎖提供了額外的粘接力。為了提高粘接強度和耐久性，對粘接表面進行適當處理是關鍵。凌志雙組分中空膠要求對粘接面進行清潔、干燥等預處理，去除表面的油污、塵埃等雜質，確保表面平整、無痕。這樣可以更大化膠粘劑與材料之間的接觸面積，提高粘接效果.從事中空玻璃生產的企業應該自覺履行相應的社會責任。好用中空膠有哪些

使用者在使用LL991產品時，所使用的打膠設備在停機時需要用主劑排膠，由此供膠時主劑量按比例要多一些。浙江好用中空膠生產企業

LL991硅酮中空玻璃結構密封膠的固化劑（B組分）在使用前必需先行攪拌以避免運輸過程中可能產身的沉淀現象。固化劑（B組分）會與大氣中的水分發生反應，不可長時間暴露于空氣中。LL991硅酮中空玻璃結構密封膠主劑（A組分）與固化劑（B組分）的體積比為10:1。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調節凝固時間。在這范圍內混合而成的密封劑，其原有的特質將不會有顯著的改變。不過空氣的濕度若有所增減，將會影響拉段測試時間及形成粘接所需的時間。要獲得正確的調配比率，請聯絡浙江凌志公司或混合機制造商。浙江好用中空膠生產企業