表面清理：去除所有留存在接口處和裝配凹陷部位的油脂、灰塵、水分、表面臟污、油漆殘余、殘舊密封膠、裝配附件和保護涂層等雜質及污染物。金屬、玻璃和塑料表面必須用溶劑依兩塊布擦拭法加以清理，可所選溶劑為二甲苯、異丙醇等。無論采用哪一種方法都必須用一塊不含油脂，同時不會脫絨的干凈布，沾上溶劑拭抹一遍，再用另一塊干凈布擦拭掉殘余的溶劑（洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰當的）。隨后按照要求，安裝襯墊材料或接口填補劑，墊桿隔離物和膠帶。LL991、LL992硅酮中空結構密封膠經測試滿足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮結構密封膠》標準的各項性能指標。浙江硅酮中空膠

要確保中空玻璃產品質量符合要求，企業需要從意識和控制上下功夫。一是企業需樹立正確的產品質量觀，承擔起相應的社會責任，確保采購的密封膠符合要求，不能一味追求低價而忽視質量，這是根本性的控制思維和手段;二是采購密封膠時需選擇具有一定規模、信譽和品牌保障的企業，通常這些企業質量控制能力都比較強，產品質量穩定，能夠確保密封膠符合中空玻璃生產要求;三是采購進廠的密封膠需進行相關的性能和相容性試驗，確保相關性能得到檢驗驗證，符合要求的密封膠方能投入生產:四是加強相關生產知識和技能的學習和交流，確保生產操作和產品質量控制符合規范，避免操作不當而造成產品出現問題。生產控制對確保中空玻璃產品質量是不容忽視的，中空玻璃生產控制，由工業和信息化部于2012年發布的行業規范《中空玻璃生產技術規程》，對中空玻璃生產控制提出了相應的控制規范，按照規程要求進行控制，產品質量一般都能得到較好的保障。中空膠供應中空玻璃用結構密封膠甚至直接關系到幕墻安全問題，因此我們不僅要選好產品，更要選對的產品。

硅酮密封膠主要由有機硅基礎聚合物、填料和助劑三部分組成，硅酮密封膠優異的耐候性主要由Si—O—Si鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物所決定，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，其耐久性將會受到嚴重影響!而這三者之中，有機硅基礎聚合物的含量高，單價高，其成本占整個硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本，許多密封膠廠家會增加填料的用量，添加礦物油替代部分硅油，從而降低有機硅基礎聚合物的含量。充白油后，硅酮膠的大部分性能（如抗紫外線性，粘結性、熱失重、硬度性等）會降低，隨著白油含量的提高，各項性能越來越差。

中空玻璃膠粘在手上、玻璃上應如何清潔?中空玻璃膠固化后是粘不牢手的，雙手搓幾下即可;如中空玻璃膠粘在手上或玻璃上未固化，用干凈的布條沾一些丙酮或二甲苯或120號溶劑油(以上3種溶劑可在化工店購買，一般的化工店都有丙酮賣。)如中空玻璃膠粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。有些中空玻璃膠打出來時有鹽粒般大小的粒狀，而固化后有些粒狀又會自動化解，為什么?答:這是選擇膠的原材料配方上的問題。某些膠內含有的交聯劑，在溫度較低的環境下有結晶現象，交聯劑在膠瓶內凝結，打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀，但它慢慢會溶化的，所以固化后粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質量影響不大。出現此情況，主要是受低溫影響比較**尺寸明框幕墻的中空玻璃二道密封膠推薦選用中空玻璃硅酮結構膠。

有機硅基礎聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大，降低有機硅基礎聚合物含量即可降低成本，因此有些不良廠家會用部分低價的礦物油取代有機硅基礎聚合物，同時，礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更進一步降低有機硅基礎聚合物含量。硅酮密封膠優異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，必然會導致硅酮密封膠的耐久性下降，因而影響到中空玻璃的使用壽命。中空玻璃二道密封膠充油會導致中空玻璃失效。建筑中空膠推薦廠家

硅酮膠具有結構性、耐老化及抗紫外線等性能，對環境的適應能力更強，但其弱點是水汽透過率高。浙江硅酮中空膠

凌志雙組分中空膠采用雙組分形式，需要按照規走的比例進行混合。準確的比例混合可以確保膠粘劑的性能穩定，從而達到更佳的粘接效果。在涂膠過程中，要確保均勻涂布、無氣泡無遺漏，使膠粘劑能夠充分覆蓋并浸潤粘接面。并且，凌志雙組分中空膠需要在適當的溫度和濕度條件下進行固化。遵循推薦的固化時間和溫度，可以確保膠粘劑完全固化，并達到盡可能大的粘接強度和耐久性。在粘接完成后，采取適當的后處理措施可以進一步提高粘接強度和耐久性。例如，對粘接部位進行保護、避免劇烈震動或沖擊、定期檢查和維護等。凌志雙組分中空膠通過嚴格的質量控制體系來確保產品的穩定性和可靠性。從原材料選擇、生產工藝到產品檢驗，每一個環節都經過嚴格的質量檢查和控制，從而為用戶提供高質量的粘接產品。浙江硅酮中空膠