預印折盒機技術與傳統技術相比，有以下優點：瓦楞紙箱強度高。瓦楞紙箱采用多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞紙箱或多或少的變形，色數越多，對紙板的變形影響越大。由于采用預印的方式，不需要在紙板成型后對其壓印，所以預印能夠避免瓦楞紙箱變形和紙板強度降低。使紙板獲得更高的強度。生產效率高，便于生產管理，降低成本。預印可以減少折盒機加工工序，膠印生產需要切紙、印刷、上光覆膜、裱貼和模切等工序。而預印jin需印刷、紙板生產兩道工序，生產效率是膠印工序的2倍～3倍。與后印刷工藝相比，即使在同樣車速的情況下，預印調整和輔助時間、廢品率、故障停機要明顯減少，便于組織生產。折盒機功能比較單一，習慣面比較窄。北京高速折盒機視頻

針對折盒機在生產過程中經常出現些質量問題，這里將同行積累的一些經驗和教訓分享如下：彩紙油墨干燥速度慢：這一現象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，此問題可從以下三個方面著手控制。改用吸墨性能稍強的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。選用快干型油墨或者根據油墨的特性加入相應適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。適當延長后加工的間隔時間或將印品散開晾干。同一批印刷品中出現墨色深淺不一和顏色相貌上的差異。浙江高速自動折盒機廠家紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出：檢查送盒模板后部小鉤子的彈簧是否變形。

折盒機同批印刷色差故障排除：在一次生產中，四色機印刷過程中出現了印品單張套色準確，但整批印品規格不一致的問題，致使后加工無法進行。問題原因分析如下。前規高度定位不合適。在前規定位時，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規底下，以抽動時有前規壓紙的感覺，且紙張能抽動自如為準。前規高了或低了都會造成紙張定位不準確，印刷后產品的規格當然也就不一致。側規定位不準確，這包括側規壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側規定位不準確。一般情況下，側規壓紙板的高度應為所印紙張厚度的3倍，側規拉紙距離為5—8mm為宜。

紙盒折盒機按紙質不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等。折盒機常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙(顏色、手感)也不一樣。不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙箱的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構成的瓦楞紙箱的性能也有一定區別。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。折盒機出現故障可隨時打開門窗進行維護。

折盒機調節的部位有以下幾處：紙盒成型的導軌寬度以及扣側蓋的機構位置，折盒機料槽的寬度以及吸盤的位置，在選擇更換紙盒的時候都需要重新調節。壓桿機構模塊的更換，紙盒的不同意味著成型的底部面積不同，根據紙盒的大小定做的按壓模塊，通用的范圍不大。自動折盒機是折盒機的一種，普遍應用于折疊飛機盒，那么自動折盒機是怎么進行折盒的?自動折盒機的工作流程你了解嗎?下面小編為您詳細介紹，自動折盒機折盒的工作步驟：人工把紙板放入自動折盒機儲料槽，啟動電源機器開始工作后，儲料槽自動上升至動力吸盤能吸到的高度。動力吸盤吸起紙板至磨具位置，由機械手把紙板向磨具壓沖成型。這時紙盒已基本成型。由機械手將紙盒側蓋扣好，紙瓣鎖住紙板，使紙板成型不需要膠帶或熱熔膠粘合。將紙板折成紙盒形狀。折盒完成，人工直接把產品裝進盒子里。折盒機說明書吸不下來：折紙機吸氣頭上方的分紙小鉤子運動時間太早。蘇州紙盒折盒機供應商

自動折盒機又叫全自動紙盒成型機，是將紙箱生產廠家壓好的紙盒殼子或者紙箱紙板自動折成需要的形狀。北京高速折盒機視頻

折盒機這種設備機芯進行自動封箱，同時有上下驅動的毛刷壓平透明膠，保證了透明膠很好的粘合到紙箱上，當箱子即將離開機芯的時候，機芯上刀片自動切斷膠帶紙，后壓箱輪貼上箱子后面，直到把箱子全部推出機芯范圍，這時，市場上已出現一種熱收縮包裝機，這種包裝機是目前比較先進的包裝方式，首先，這種包裝機能很大的減少人工，提高生產效率。紙盒折盒機使用，加工速度快，效率也高，現在這些紙箱機械的行業提升速度快，總體在發展效率上也高，用折盒機批量生產的紙盒有利于保證被包裝產品的干凈衛生，提高產品外在包裝價值，增強產品的銷售競爭力。北京高速折盒機視頻

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