彩印瓦楞紙箱（盒）具有印刷圖案精美，色彩飽滿，信息量大，不jin具有保護產品的目的；同時也傳遞內容物信息，起到銷售、承載品牌傳遞的功能。對折盒機包裝提出新的要求。目前在食品、飲料、鞋類等行業得到了泛的應用。折盒機通常采用多工序單機作業，分散加工，生產效率低。主要分印前和印后兩種加工工藝。 1、印前加工：滾筒紙分切——膠印——上光（覆膜）——與單面瓦楞紙箱裱貼——模切——釘（粘）箱。該工藝需要切紙機、膠印機、上光機、覆膜機、單瓦線、裱貼機、模切機和釘箱機等設備。該工藝采用膠印印刷，圖案清晰；但需要設備多，單機操作，生產效率低。 2、印后加工：卷筒白板紙——瓦楞紙箱生產線—分切紙板——多色水性印刷上光開槽模切機。該工藝紙板生產、印刷自動化程度相對比較高。但瓦楞紙箱經過多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞紙箱或多或少的變形，色數越多，對紙板厚度影響比較大，降低紙板平壓強度。隨著數碼噴墨打印技術的發展，采用數碼噴墨打印機，不用接觸紙板，直接在瓦楞紙箱上噴各種圖案。已在超小訂單、個性化裝及折盒機打樣設計得到廣應用。這將是今后印后技術數字化印刷發展方向。但寬幅數碼打印機成本高。自動折盒機是將紙板折成紙盒形狀，這樣就方便人工可以直接裝產品。全自動飛機盒折盒機

在購買折盒機之前，以下是一些需要了解的問題：1.需求和產品要求：明確您的生產需求，確定需要生產的紙盒類型、尺寸范圍、數量等要求。這將有助于選擇適合的折盒機型號和規格。2.功能和性能：了解不同折盒機的功能和性能特點，例如自動化程度、工作速度、換型靈活性、準確性等，確保其能夠滿足您的要求。3.品牌和制造商：研究不同品牌和制造商的折盒機，在市場上的聲譽、產品質量、售后服務等方面做比較。選擇具有良好口碑和可靠性的品牌和制造商，以確保設備的質量和支持。4.價格和預算：了解不同規格和功能的折盒機的價格范圍，并根據預算確定能夠承受的價格范圍。5.技術支持和售后服務：了解制造商提供的技術支持和售后服務，包括維修和維護支持、培訓服務以及零配件的可獲得性。確保能夠及時獲得支持和服務，以保證設備的正常運行。6.參考和評價：查看折盒機的客戶評價和參考，了解其他用戶對設備的評價和體驗。這可以提供有關設備性能和可靠性的更多信息。7.配套設備和附件：考慮與折盒機配套使用的附件和設備，如紙板切割機、打孔機、標簽機等，以了解整個生產線的完整性和兼容性。全自動飛機盒折盒機方便人工直接把產品裝進盒子。

折盒機設計要求：1、外觀質量：①印刷圖案文字清晰墨色均勻鮮艷，標記正確，位置準確，搖蓋印有折盒機廠名稱或代碼；顏色要求批量折盒機與標準樣箱一致，無色差；②表面整潔無污跡，邊緣光滑不粘連不搭墨，折痕挺括無裂縫，無露楞；③箱體成型方正，搖蓋不得重疊且離縫不大于3mm（禮盒1.5mm），成箱后每一角漏洞不超過5mm（禮盒3mm）；④表面覆膜材質12μmBOPP，覆膜牢固，膜面干凈整潔，無氣泡、劃痕、褶皺，結舌或噴膠位置不可覆膜；上光均勻，無異味。2、套印誤差和網點精度：①折盒機搖蓋印有套準線和星標，用40倍帶光源的放大鏡檢測套準線偏差和星標中心原點直徑；②要求套印偏差精細品（禮盒）≤0.1mm，一般品（除禮盒外）≤0.2mm，高網柔印折盒機≤1.5mm；③星標中心原點直徑精細品≤0.83mm，一般品≤0.97mm，高網柔印折盒機≤1.82mm。

社會的不斷發展，人們對各方面的消費習慣也在不斷的提高，物品的增加使包裝行業得到了相應的發展。而紙箱是應用的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等。下面我們就來了解一下使用紙箱包裝的好處。1、紙箱作為現代物流不可缺少的一部分，承擔著容裝、保護產品、美觀的重要責任，包裝紙箱的物理性能指標則成為其質量評估的依據。穩定的工作環境條件保障了測試數據的準確性和可靠性。2、紙箱可以循環使用，節約成本，另外，紙箱可以做成各種需要的樣式，無論大小，有大的水果箱，也有小巧玲瓏的小首飾的包裝盒，都可以看到紙箱的影子，現在的很多商場，包括服裝店，也都用紙質包裝，有利于環保。3、需要提醒大家的是紙箱的抗壓強度分為有效值，當力值與變形量增加到一定程度后，力值停止而變形量繼續增加，經過一段時間以后，力值繼續增加，直至紙箱的潰點，所以我們在使用紙箱的時候應該選擇合適的質量。由機械手將紙盒側蓋扣好，紙瓣鎖住紙板，使紙板成型不需要膠芾或熱熔膠粘合，即可將紙板折成紙盒形狀。

折盒機貼面后進行干燥處理，將水份控制到9±2%使彩印面紙的纖維進行收縮，這樣也可減輕露楞。?大量的數據分析表明，折盒機的抗壓強度與折盒機周長、折盒機高度及折盒機長寬比存在一定關系。折盒機周長越長，抗壓強度越高。且折盒機周長與抗壓強度存在一定的換算關系。箱高在10-35厘米時，抗壓隨高度增加而稍有下降。箱高在35-65厘米區間時﹐其抗壓強度幾乎不變。箱高大于65厘米之間時，抗壓隨高度增加而降低。主要原因是高度增加，其不穩定性也會相應增加。購買折盒機之前，不能只簡單地找出設備的優點和缺點。折紙機廠家

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折盒機的設計原理是將平板紙板或紙張通過一系列的動作和工藝，完成對紙板的折疊、壓痕、粘合和堆疊，終形成成品紙盒。一般而言，主要的折盒機設計原理包括以下幾個方面：1.進料系統：折盒機通過進料系統將紙板或紙張送入機器的工作區域。進料系統通常包括進料滾筒、進料鏈條和導向裝置等，用于確保紙板按照正確的位置和方向進行進料。2.折疊系統：折盒機使用折疊系統將紙板或紙張折疊成需要的紙板構造形式。這包括對紙板進行折疊和壓痕，以形成盒蓋、盒底和四周的折疊面。3.粘合系統：折盒機使用粘合系統為折疊好的紙板提供粘合，以確保紙盒的結構牢固。粘合系統通常包括膠水裝置或熱熔膠機，將膠水均勻涂布在紙板的粘合部位。4.堆疊系統：折盒機使用堆疊系統將粘合好的紙盒按照預定的順序進行堆疊和排出。堆疊系統通常由進料和堆疊滾筒、出料裝置和堆疊臺等組成。5.控制系統：折盒機借助電氣控制系統控制和監控各個動作和工藝的進行。控制系統通常包括PLC程序控制器、操作界面和傳感器等，用于實現自動化控制、設定參數和故障診斷功能。需要注意的是，不同類型和規格的折盒機在設計原理上可能會有一些差異，這取決于其特定的工作原理和功能要求。全自動飛機盒折盒機