一步云·數字工廠庫存管理功能 接收入庫：采購接收入庫是倉庫業務活動的首步道環節，是做好庫存管理的基礎。入庫的基本要求是：保證入庫貨物數量準確，質量符合要求，包裝完整無損，手續完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標簽，同時系統會自動生成對應的來料檢驗單據。檢驗判定之后，合格的原材料通過掃碼入合格庫（入庫精細到貨位），檢驗不合格的原材料進行退貨操作。 倉庫發貨：成品生產完成后，倉庫按訂單或合同將貨物發出，完成發運后，系統成品庫存現有量自動扣減。若因某種原因，客戶要將商品退回。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關操作，方便后續的庫存調整與統計分析。可自定義報表，包括數據源、統計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。電梯零部件行業管理知識

慎江閥門有限公司數字化方案（上）

基本介紹

慎江閥門有限公司成立于1979年8月，是一家專門從事閥門設計、制造和銷售的外向型股份制企業。是中國閥門制造骨干企業之一，是當地的“先進企業”，資信等級為“AAA”。公司占地面積90000平方米，廠房和辦公建筑68000平方米，年產閥門能力達45000噸。企業員工300人，工程技術人員68人。公司加工設備先進，檢測設備優良。國內的閥門柔性制造系統（FMS）流水線只此一家，綜合技術水平處國內先進地位。

典型痛點

?倉儲管理沒有具體到貨位，倉庫擺放混亂，存在一張標簽多個物料號情況。

?閥門制造對原料品質要求極高，目前未采取來料檢驗管理，存在質量隱患。

?依靠人工派單，信息處理較難，易引起產線材料的積壓和員工工單的積壓。

?閥門制造對設備要求較高，目前設備暫無規范管理，若出現異常損失嚴重。

客戶訴求

?庫存管理精細到貨位，實現條碼化

?到貨讓步接收，需要進行質量評審

?改善派工方式，使工單進度透明化

?采取設備規范管理，設備狀態透明 機械設備企業管理生產模型管理是為了實現工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模。

一步云·數字工廠使得在實際生產過程中出現的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統中要求做到對零件的加工工序進行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產出量，且要求工序的投入時間和產出時間精度達到時、分級，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務。解決了作為上層的經營計劃系統ERP的困境?，F有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產，或有的雖計劃到工序級，但由于系統中的生產日歷是以日為至小時段，因而其計劃也只能精確到日。

重慶市隆泰機械制造有限公司數字化方案（下）

解決方案

?將線下管理的工藝數據規范化，可視化；進行半成品管理，使生產過程數量信息精細化，可管控節點增加。

?系統實時監控在制品，加強中間過程實時、透明管理，為生產計劃下發提供有力的數據支撐。

?系統可根據檢驗分類定義產品級檢驗類型。檢驗人員選擇生產訂單進行抽樣報檢，或全檢，檢驗員根據檢驗項內容錄入檢驗結果，系統自動判斷是否合格，再由檢驗員判定是否合格或讓步放行。

?細化到每道工序單獨計價，明細到每一筆生產任務單，每一位報工操作人員。系統根據審核信息和計件單價自動出具工資報表。

客戶收益

?實現基礎數據規范管理

?保障生產計劃下發準確

?實現質量數據透明可查計價管理精細、標準化 讓經營決策脫離工廠：解決管理人員無法實時掌握生產的問題，出現異常能給出準確及時決策。

山東開明機械有限公司

一、基本介紹山東開明機械有限公司成立于2016年，是一家集設計研發、生產銷售、售后服務于一體的畜牧設備企業。公司投入2000多萬元，擁有大型注塑機、激光切割、機器等生產設備。

二、典型痛點

?生產進度統計較粗糙，無法獲取明細工序生產狀況

?質檢要求高，生產各工序質檢信息難以查詢、追溯

?庫存管控難，流轉效率較低，存在賬實不符的情況

三、客戶訴求

?生產狀況全程跟蹤

?質檢信息全程追溯

?庫存管控清晰透明四、解決方案

?系統拆解工單至工序任務，并實現現場工序任務報工、統計。

?建立系統化質量體系，將采購及生產過程中的數據實時錄入。

?條碼化、移動化進行倉庫作業，對現場實物進行精細化管理。

五、客戶收益

?生產精細管理

?質量逐一反饋

?庫存高效流轉 一步云·數字工廠實現優化排產、調度派工、計劃監控、動態調整功能；機械設備企業管理

一步云·數字工廠可以有效提高企業的質量，并提供持續改進方針，提高顧客滿意度。電梯零部件行業管理知識

湖州珍貝羊絨制品有限公司數字化方案（上）

一、基本介紹湖州珍貝羊絨制品有限公司創建于1986年，坐落在紡織業極為發達的江南歷史名城—湖州。公司主要從事羊絨衫生產，是一家集洗絨、分梳、染色、紡紗、針織、銷售為一體的全能毛紡聯合企業。公司占地面積600畝，員工3000余人，擁有600家店鋪。

二、典型痛點

?生產計劃隨著市場波動而改變，交期不夠準確

?物料標簽外購，裝訂較為分散，成品找尋困難

?生產處于黑箱狀態，設備、質量等信息不透明

?生產流程多、物料損耗不明確，成本控制較難

三、客戶訴求

?增加交期預警功能

?物料標簽自主管理

?生產全過程可視化

?生產損耗實時計算 電梯零部件行業管理知識

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。