采購管理：可提供供應(yīng)商管理，為后續(xù)生產(chǎn)做準備。通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風(fēng)險， 后續(xù)建立采購訂單時，可自動帶出雙方協(xié)議價格， 便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等，為了之后的生產(chǎn)做好充足準備。 工序管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對工序進行細分，精細排產(chǎn)。 通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進度。 系統(tǒng)還提供可視化報表，能夠通過工業(yè)平板、手機、PC端等遠程操作和查看。設(shè)備管理負責(zé)設(shè)備的全生命周期管理，包括：保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、設(shè)備異常、統(tǒng)計分析報表。遼寧缺料提示案例分享

【一步云·數(shù)字工廠功能簡介】

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。

采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。

生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報工、質(zhì)量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。

銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。

庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警。 遼寧缺料提示案例分享一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。

設(shè)備互聯(lián)：一步云·數(shù)字工廠可準確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，并實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控：此項功能與安燈系統(tǒng)集成，可動態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)、狀態(tài)，發(fā)生異常時可觸發(fā)安燈。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計：質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動計數(shù)報工，計算設(shè)備生產(chǎn)的實際良率。 統(tǒng)計設(shè)備開動的時間：自動統(tǒng)計設(shè)備的開動時間，計算設(shè)備的稼動率與可用性等指標。 報表分析：講數(shù)據(jù)圖表化，展示分析數(shù)據(jù)，綜合整體利用多維數(shù)據(jù)，讓企業(yè)的決策更加明確便捷。

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

上料防錯：通過將生產(chǎn)工單對應(yīng)的設(shè)備AB面站位及該站位對應(yīng)物料信息錄入系統(tǒng)后通過系統(tǒng)掃碼判定該物料是否是在該設(shè)備的該站位上料，如果不符合系統(tǒng)就會提示上料失敗。

車間防錯：打開系統(tǒng)單件流選擇目前的生產(chǎn)工單掃描物料中的電池碼做上線；綁定關(guān)鍵件與電池碼的關(guān)系，通過關(guān)鍵件對應(yīng)條碼的特征信息判定該關(guān)鍵件是否會錯料，如果特征碼不對應(yīng)，會作出語音警示，操作工檢查對應(yīng)提醒的關(guān)鍵件，判斷是否是錯件，并重新掃碼，操作正常后提示綁定成功。

元件追溯：建立完善的條碼追溯體系，首先在SMT上貼主板碼，主板碼關(guān)聯(lián)周轉(zhuǎn)箱碼，掃周轉(zhuǎn)箱碼發(fā)主板，主板碼關(guān)聯(lián)關(guān)鍵件碼與機身碼，機身碼關(guān)聯(lián)外箱碼，掃外箱碼進行發(fā)貨。

質(zhì)量監(jiān)控：車間工序生產(chǎn)完成后，系統(tǒng)會生成對應(yīng)的質(zhì)檢單，質(zhì)檢員對完成的物品進行檢驗判定，判定不合格的將結(jié)果錄入系統(tǒng)中并做返修處理，合格的錄入合格結(jié)果后確認檢驗完成。 一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達的生產(chǎn)指令后，根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束。

德祿家具（上海）有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

庫存管理：倉庫管理條碼化，對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理，對整個收貨、發(fā)貨、補貨、集貨、送貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè),還可以根據(jù)需求制作圖形化的統(tǒng)計報表

防呆防錯：裝車前，通過移動手持終端掃描發(fā)貨的托盤/包件，系統(tǒng)進行防呆防錯核驗，確保按照訂單要求嚴格發(fā)貨

條碼管理：通過系統(tǒng)條碼化的管理，從板材入庫時就建立起存貨檔案，收到發(fā)貨計劃后，系統(tǒng)自動進行揀貨推薦，倉管員迅速找到需要揀貨的板材

客戶收益

實時更新庫存狀態(tài)：物料移動狀態(tài)實時更新，對當前庫存庫存狀態(tài)及數(shù)量進行實時管控。提供實時庫存信息，結(jié)合領(lǐng)料需求，及時暴露缺料信息。根據(jù)完工情況實時更新訂單狀態(tài)，指導(dǎo)發(fā)貨

設(shè)備輔助高效操作：條碼化管理物料使用PDA進行業(yè)務(wù)操作，減少對經(jīng)驗的依賴性，提高現(xiàn)場操作效率。電子看板實時顯示業(yè)務(wù)指令（發(fā)料、完工、發(fā)貨），提高物料流轉(zhuǎn)效率

條碼防呆防錯管理：基于物料條碼的實物管理，條碼記錄物料信息，保證物料識別準確性。基于貨位條碼的定置定位管理，對倉庫進行準確的庫存管理，防呆防錯。基于包件條碼進行發(fā)貨齊套管理，避免倉庫發(fā)貨產(chǎn)生錯發(fā)漏發(fā)現(xiàn)象。生產(chǎn)異常自動推送對應(yīng)人員，異常快速響應(yīng) 產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，從某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品；遼寧缺料提示案例分享

控制和利用實時準確的制造信息來指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)，并報告車間發(fā)生的各項活動。遼寧缺料提示案例分享

在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，ERP系統(tǒng)負責(zé)處理銷售訂單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)。而如果由車間憑經(jīng)驗進行排產(chǎn)，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產(chǎn)很難達到計劃預(yù)期的效果，更難達到縮短生產(chǎn)周期之目的，所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn)，系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間，管理工人怎樣執(zhí)行與何時執(zhí)行，保障工廠的規(guī)律運轉(zhuǎn)。遼寧缺料提示案例分享

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。