通過一步云·數字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業者，透明的生產環節可避免各類暗箱操作，實時數據全局共享。消除“信息孤島”，大程度優化生產各環節料、工、具生產資源，優化生產流程，提升自動化水平，縮短產品周期，降低成本，提升交付能力。完整的質量檢驗全過程信息記錄，支持質量數據的信息化和動態可跟蹤性，易于進行質量分析、質量改進和明確質量責任，幫助企業提高產品質量，提高客戶滿意度。提升企業生產的應變能力，動態把握，敏捷制造。體驗先進的報表分析、數據打印、可視平臺等無紙化辦公，省時省力。控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應，并報告車間發生的各項活動。數字化管理ERP

一步云·數字工廠的計劃執行 可以在系統內動態調整計劃順序，暫停和恢復計劃的執行。對生產計劃狀態的修改會實時反映到現場工位。系統實時統計完工情況，提供統計結果給管理人員或其它信息系統。根據計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產過程需要使用的物料數量。按照生產狀態，定時配送到裝配線的每一個工位。以“拉動”和“推動”等方式，滿足現場各加工工位物料的配送管理，實現電子化物料交接手段。及時反饋物料使用情況，動態掌握現場庫存。系統自動缺料預警，提示補料。數字化管理ER***S則負責接收ERP的生產指令，并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監控調度、計劃分析。

一步云·數字工廠生產過程的數據采集 數據采集模塊是進行物料跟蹤、生產計劃調度、產品維護記錄以及其它生產管理的基礎。一步云·數字工廠的數據采集功能，可以實現對生產現場各種數據的收集和整理工作。主要采集數據如下： 生產數據采集：按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產品數量，為生產調度提供依據，同時可以為物料配送系統提供物料配送的生產數據與時間等信息； 設備數據采集：通過與底層自動化設備的接口，實現對設備狀態信息、主要參數的采集與管理，并對設備故障信息提供報警功能； 檢測數據采集：實現整車性能檢測數據的維護和管理，便于性能數據的查詢、統計分析與回溯。

工廠的車間迫切需要對生產過程進行精確控制，以充分利用現有資源能力。但是ERP系統只能提供較粗略的計劃，難以滿足實際要求。這種矛盾導致了一步云·數字工廠的出現。一步云·數字工廠連接了工廠上下層系統之間過去一直被忽略但卻至關重要的信息斷層，它能將ERP系統的命令進一步細化，在對生產過程發出制造指令的同時，以生產計劃表的形式向車間提供更精確、優化的調度;將從車間中收集到的數據信息進行整理，并反饋回經營計劃系統，作為其下一步生產計劃的依據。質量管理包括質量控制、質量檢測、質量分析與監控、質量報警及異常處理、質量追溯和統計分析。

采購管理：可提供供應商管理，為后續生產做準備。通過采購協議合同管理的規范化，降低采購風險， 后續建立采購訂單時，可自動帶出雙方協議價格， 便于系統操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等，為了之后的生產做好充足準備。 工序管理：一步云·數字工廠系統能夠按生產要求對工序進行細分，精細排產。 通過員工在各工序節點實時報工的方式，監控各工序的生產進度。 系統還提供可視化報表，能夠通過工業平板、手機、PC端等遠程操作和查看。可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務。數字化管理ERP

一步云·數字工廠系統匯集了車間內與管理和優化生產活動全過程相關硬件或軟件。數字化管理ERP

物料管理：在一步云·數字工廠系統中建立多層級、多維度的物料編碼管理，為生產執行提供準確的物料信息。 系統實時跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉情況，統計分析生產過程中的各種損耗。 計劃管理：一步云·數字工廠系統可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標準，對訂單進行分類、分期管理。 生產計劃下達后，可在系統上變更交期并同步給生產執行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產管理：根據生產情況，一步云·數字工廠系統能夠實時采集車間現場數據，其中包括員工報工、完工記錄，工序轉移、生產進度、質量檢驗、設備運行狀態等。 庫存管理：車間物料庫存是生產的保障，關鍵物料都需要設有一定量的安全庫存，以應對突發情況。 庫存操作流程主要包含三種：入庫、出庫以及庫存現有量管理，主要涉及功能點為：入庫、盤點、庫存調整、出庫、庫存統計等。 采購入庫時對物料進行批次管理；物料出庫時，可按照先進先出原則進行出庫；為方便操作與管理，通過掃碼即可完成出入庫操作。數字化管理ERP

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。