物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級、多維度的物料編碼管理，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準確的物料信息。 系統(tǒng)實時跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況，統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的各種損耗。 計劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標準，對訂單進行分類、分期管理。 生產(chǎn)計劃下達后，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)，其中包括員工報工、完工記錄，工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進度、質(zhì)量檢驗、設(shè)備運行狀態(tài)等。 庫存管理：車間物料庫存是生產(chǎn)的保障，關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫存，以應(yīng)對突發(fā)情況。 庫存操作流程主要包含三種：入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理，主要涉及功能點為：入庫、盤點、庫存調(diào)整、出庫、庫存統(tǒng)計等。 采購入庫時對物料進行批次管理；物料出庫時，可按照先進先出原則進行出庫；為方便操作與管理，通過掃碼即可完成出入庫操作。生產(chǎn)線的管理負責處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)。山東產(chǎn)品合格率經(jīng)驗成功經(jīng)驗

一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個工件進入系統(tǒng)的先后順序，并確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產(chǎn)任務(wù)動態(tài)調(diào)度∶對車間內(nèi)的被加工任務(wù)進行實時再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動）。 車間資源的實時動態(tài)分派：因為資源的靜態(tài)分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進行管理。 詳細計劃∶負責生成操作計劃（即詳細計劃），提供作業(yè)排序功能。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè)、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù)，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲與維護。 數(shù)據(jù)采集∶負責采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的各種必要的數(shù)據(jù)信息。 人力資源管理∶提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)。生產(chǎn)進度預(yù)警經(jīng)驗報告一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品、工序檢驗的檢驗?zāi)Ｐ偷撵`活配置。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間計劃與排產(chǎn)管理：生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重點和難點。提高計劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計劃準確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計劃，根據(jù)當前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計劃，監(jiān)督生產(chǎn)進度和執(zhí)行狀態(tài)。高級排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實時負荷情況和現(xiàn)有計劃執(zhí)行進度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細排產(chǎn)計劃。其充分考慮到每臺設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時調(diào)整。在完成自動排產(chǎn)后，進行計劃評估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對緊急插單的復(fù)雜情況。

一步云·數(shù)字工廠使得在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時間和產(chǎn)出時間精度達到時、分級，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計劃系統(tǒng)ERP的困境。現(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產(chǎn)，或有的雖計劃到工序級，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時段，因而其計劃也只能精確到日。工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。

設(shè)備互聯(lián)：一步云·數(shù)字工廠可準確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，并實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控：此項功能與安燈系統(tǒng)集成，可動態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)、狀態(tài)，發(fā)生異常時可觸發(fā)安燈。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計：質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動計數(shù)報工，計算設(shè)備生產(chǎn)的實際良率。 統(tǒng)計設(shè)備開動的時間：自動統(tǒng)計設(shè)備的開動時間，計算設(shè)備的稼動率與可用性等指標。 報表分析：講數(shù)據(jù)圖表化，展示分析數(shù)據(jù)，綜合整體利用多維數(shù)據(jù)，讓企業(yè)的決策更加明確便捷。質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤，便于質(zhì)量分析和明確質(zhì)量責任，促進產(chǎn)品合格率的提高。生產(chǎn)進度預(yù)警經(jīng)驗報告

嚴格控制質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)，不合格產(chǎn)品無法向進行下一道工序。山東產(chǎn)品合格率經(jīng)驗成功經(jīng)驗

隨著商務(wù)服務(wù)越來越全球化，數(shù)據(jù)隱私和安全法律開始改變。而且在不斷變革中服務(wù)供應(yīng)商也出現(xiàn)了中斷和碎片化；但有一點可以肯定的是，商務(wù)服務(wù)的變化只會繼續(xù)加速。研究表明，商務(wù)服務(wù)可能過分依賴技術(shù)來推動變革，而不是做出戰(zhàn)略選擇進行變革。近幾年來，不少企業(yè)開始探索新的風口，紛紛跨入海外網(wǎng)絡(luò)科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯(lián)網(wǎng)科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓；計算機系統(tǒng)集成；計算機數(shù)據(jù)處理；銷售計算機軟硬件及輔助設(shè)備、通訊設(shè)備、電子產(chǎn)品。資本領(lǐng)域，期待開辟新的天地。不少地區(qū)都以成為了資本者們新的聚集地。但是，相關(guān)地區(qū)正式實施新政后，也讓不少遠赴海外的中國資本者經(jīng)歷了一場前所未有的動蕩。近幾年，車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件托管現(xiàn)象在全國多個城市尤其是一二線城市愈演愈烈。一方面，房價在近幾年逐年增長，另一方面，隨著大量人群的進入，區(qū)域市場的需求持續(xù)上升。在多方力量的推動下，車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件托管成為了不少用戶的選擇。為了滿足人群日益提高的品質(zhì)消費需求,我們也啟動了一系列改良計劃,將銷售的個性化、體驗感與相關(guān)設(shè)施的完備、人性化服務(wù)相結(jié)合,用全新方案帶動整體水平。山東產(chǎn)品合格率經(jīng)驗成功經(jīng)驗

數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)滲透進各行各業(yè)，中國制造業(yè)、重工業(yè)都已經(jīng)開始提供或使用數(shù)字化產(chǎn)品提供服務(wù)，生產(chǎn)產(chǎn)品。其中，制造業(yè)的數(shù)字化被擺在了極高的戰(zhàn)略高度。

在“智造2025”和“工業(yè)4.0”目標的指引下，制造企業(yè)對數(shù)字化的需求變得更加強烈，市面上也不乏數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案供應(yīng)商，但是質(zhì)量的數(shù)字工廠解決方案供應(yīng)商和項目實施的供給依舊較少。傳統(tǒng)數(shù)字工廠解決方案出現(xiàn)了兩極分化：一類完全定制化開發(fā)，其實施成本高、交付周期長；另一類不斷簡化，只保留小部分生產(chǎn)管理內(nèi)容，只能實現(xiàn)工廠簡單報工、完工入庫功能。甄一科技的優(yōu)勢之處就此凸顯——以云端部署+標準化產(chǎn)品交付，能夠快速實現(xiàn)大部分工廠的數(shù)字化需求。而之所以能夠做到標準化產(chǎn)品的交付，得益于甄一科技產(chǎn)品深層次的迭代：

本地部署

2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域，發(fā)布基于本地部署的“一步云·數(shù)字工廠”產(chǎn)品，幫助中大型企業(yè)建設(shè)數(shù)字工廠。

云端部署

2018年，甄一科技結(jié)合大型領(lǐng)頭制造業(yè)經(jīng)驗及資源優(yōu)勢，依托母公司上海漢得信息技術(shù)股份有限公司自主研發(fā)的海馬匯移動開發(fā)框架、HZERO技術(shù)中臺，進行產(chǎn)品場景化服務(wù)重構(gòu)，推出全新SaaS產(chǎn)品“一步云·數(shù)字工廠”。