一步云·數字工廠的功能價值：統一主數據及數據標準，為業務流轉奠定基礎；作為業務流轉基礎，保證多部門共享，運轉業務協同順暢解耦主數據關系，保障業務執行的靈活性；線上處理客戶需求，實時跟蹤發貨情況；銷售全過程跟蹤，訂單、審批、送貨、對賬關鍵狀態全跟蹤；設置安全庫存及再訂貨點，確保高效的計劃運轉周期優化生產計劃，為生產、備貨等提供依據；打通企業內部采購業務流轉體系；保障采購行為合規，對采購價格、訂單進行靈活審批配置采購業務高效透明，實時數據監控跟蹤；精簡生產過程操作，保證生產快速高效?根據產量、工時分析工人績效，有效分析員工效率通過PDA結合標簽管理，實現制造流程精益化管理；優化質量管理體系，逐步優化完整的質量問題和糾錯機制質量溯源，出現異常線上一鍵源頭追溯質量數據的信息化和動態可跟蹤，便于質量分析和明確質量責任，促進產品合格率的提高。看板管理系統價格

一步云·數字工廠能通過信息傳遞，從而對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生事件時，系統能對事件及時做出反應并報告，用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使軟件能夠減少企業內部沒有或者低附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作。作為一種生產模式, 把制造系統的計劃和進度安排、追蹤、監視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，從而達到實施制造自動化戰略的目的。銷售情況分析系統哪個好讓經營決策脫離工廠：解決管理人員無法實時掌握生產的問題，出現異常能給出準確及時決策。

一步云·數字工廠系統質量管理功能能有效幫助企業降低不良率，提升產品品質穩定性，從而提升行業競爭力。質量標準定義：一步云·數字工廠系統通過不同檢驗項目組合IQC、PQC、OQC檢驗組，支持按物料、工序、客戶多維度設置來定義檢驗項目組的質量標準。一步云·數字工廠系統質量追溯分析管理功能既可以根據原料批次正向追溯產品生產信息，又可以反向追溯產品的原料批次、供應商及相關生產過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時，當產品質量異常時，可以結合過程統計分析方法，幫助確定質量異常產生的人、機、料、法、環原因。

設備互聯：一步云·數字工廠可準確監控設備的狀態，并實時采集設備數據。設備參數與狀態監控：此項功能與安燈系統集成，可動態監控設備參數、狀態，發生異常時可觸發安燈。 設備產量與產品良率統計：質量穩定的設備可自動計數報工，計算設備生產的實際良率。 統計設備開動的時間：自動統計設備的開動時間，計算設備的稼動率與可用性等指標。 報表分析：講數據圖表化，展示分析數據，綜合整體利用多維數據，讓企業的決策更加明確便捷。打通業務流程，管理訂單的全生命周期，提供由接單、訂單獲取、生產狀態至應收賬款的管理和跟蹤。

一步云·數字工廠使得在實際生產過程中出現的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統中要求做到對零件的加工工序進行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產出量，且要求工序的投入時間和產出時間精度達到時、分級，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務。解決了作為上層的經營計劃系統ERP的困境。現有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產，或有的雖計劃到工序級，但由于系統中的生產日歷是以日為至小時段，因而其計劃也只能精確到日。可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務。生產進度系統排名

生產線的管理負責處理生產線的生產任務。看板管理系統價格

庫內管理 FIFO：結合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉率、呆滯預警。 庫存盤點：結合業務和財務需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調整。 雜項調整：對于盤點差異或特殊業務，對系統的庫存數量進行雜項出入庫調整。可選擇責任部門，調整原因等。 庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量，選擇增加或減少現有量，若是減少現有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存。看板管理系統價格

上海甄一科技有限公司主要經營范圍是商務服務，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務涵蓋車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件等，價格合理，品質有保證。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造商務服務良好品牌。甄一科技立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，及時響應客戶的需求。