在這一階段，溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中，往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復(fù)吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應(yīng)用范圍廣的特點，但在再生過程中,須外加能源加熱，投資及運行費用較高。（2）生物再生法生物再生法是利用經(jīng)馴化過的細(xì)菌，解析活性炭上吸附的有機物，并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似，也有好氧法與厭氧法之分?；钚蕴课椒摰怯没钚蕴孔魑絼┪饺コ矚庵蠳OX的技術(shù)。海鹽質(zhì)量活性炭吸脫附廠家電話

3.化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機溶劑的工程排出的氣體中，含有各種有機溶劑、無機及有機硫化物、烴類、氯氣、油、汞及其他對環(huán)境有害的成分，可以用活性炭進行吸附以后再排放。原子能設(shè)施中排出的氣體中，含有放射性的氪、氙、碘等物質(zhì)，必須用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中，含有二氧化硫及氮氧化物，它們是污染大氣、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭將它們吸附除去。4.椰殼活性炭用于精制氣體的用例還很多，例如防毒面具、**過濾嘴、冰箱除臭器、汽車尾氣處理裝置等，都是利用活性炭***的吸附性能，將氣體中有毒成分、對人體不利的成分或有臭味的成分除去。例如，在**過濾嘴中加入100~120mg活性炭以后，就能將煙氣中對人體有害的成分除去很大一部分。秀洲區(qū)質(zhì)量活性炭吸脫附系統(tǒng)吸附劑的脫附程度對再次吸附影響很大，脫附程度與脫附方式有很大的關(guān)系。

1．使用壽命為普通煤質(zhì)活性炭的4－5倍．2．高吸附性和脫附性，從而**提高溶劑的回收率．3．**度低灰份，孔徑分布合理．4．性價比高，適合這種場所有有機氣體回收利用．5．著火點高使用安全． 產(chǎn)品孔徑分布合理，達到比較大吸附與脫附，從而**提高了使用壽命(平均為2-3年)，一般為煤質(zhì)活性炭的4－5倍，因此不需要頻繁更換活性炭影響生產(chǎn)，性價比高，**的為企業(yè)節(jié)約運行成本．第二次使用享受優(yōu)惠上門更換新炭等服務(wù)． 本系列產(chǎn)品系為有機氣體回收裝置系統(tǒng)設(shè)計，對碳?xì)浠瘜W(xué)物質(zhì)具有極好的吸附作用，為有機氣體揮發(fā)回收裝置配套的**活性炭，具有工作容量大，脫附性能好、氣體流動阻力小、比重輕等特點，可根據(jù)要求提供不同規(guī)格。

水處理活性炭吸附活性炭**早用于去除生活用水的臭味。沼澤水常帶土味，湖泊和水庫水常帶藻類形成的臭味，用活性炭處理**為有效，并且只需在出現(xiàn)臭味時使用。大多用粉狀活性炭，直接投入混凝沉淀池或曝氣池內(nèi)，隨污泥排除，不再回收利用?；钚蕴磕苋コ挟a(chǎn)生臭味的物質(zhì)和有機物，如酚、苯、氯、農(nóng)藥、洗滌劑、三鹵甲烷等。此外，對銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力。在給水處理廠中，活性炭吸附法又起完善水質(zhì)的作用。當(dāng)磁場強度增大時，分離出的單個水分子越多，則阻礙作用就越大，從而吸附容量減小得也就越多。

工業(yè)中，在廢水三級處理領(lǐng)域有較廣泛應(yīng)用。如果吸附后的活性炭無法回收，每噸廢水的處理費用將會增加0.83——0.90元外，還會對環(huán)境造成二次污染。流程經(jīng)二級處理后的廢水首先進入混合槽，然后進入凝聚槽，在氯化鐵、氫氧化鈣及高分子凝聚劑的作用下，使廢水中的懸浮雜質(zhì)微粒形成沉淀，上層的澄清水用泵送入沙濾塔過濾后，再用泵送入活性炭吸附塔。隨著吸附過程的進行，活性炭的吸附能力會逐漸下降，故要定期將失效活性炭從吸附塔底部放入失效炭槽，失效的活性炭在酸洗塔間歇的用稀硫酸進行酸洗，然后送入脫水機脫水至40%-50%，脫水后的失效炭經(jīng)料斗和給料器皿進入沸騰床再生爐再生?；钚蕴渴怯媚静?、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成，它具有巨大的比表面積（500-1700m2/g）。南湖區(qū)如何活性炭吸脫附廠家電話

吸附容量越大，所用活性炭量越省。海鹽質(zhì)量活性炭吸脫附廠家電話

采用的設(shè)備是以粒狀活性炭為濾料的濾池，其構(gòu)造及工作情況和普通快濾池相似，運行過程中須定期反復(fù)沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大（見過濾）?；钚蕴繛V床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹，不易阻塞。移動床內(nèi)失效的炭從池底連續(xù)排出，新炭從池頂連續(xù)補充。再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生，常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆?；钚蕴棵看卧偕s損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用（也就是對水處理成本）影響極大。海鹽質(zhì)量活性炭吸脫附廠家電話

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