采用的設備是以粒狀活性炭為濾料的濾池,其構造及工作情況和普通快濾池相似,運行過程中須定期反復沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大(見過濾)。活性炭濾床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹,不易阻塞。移動床內失效的炭從池底連續排出,新炭從池頂連續補充。再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生,常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內焙燒。顆粒活性炭每次再生約損耗5~10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用(也就是對水處理成本)影響極大。當磁場強度增大時,分離出的單個水分子越多,則阻礙作用就越大,從而吸附容量減小得也就越多。海寧本地活性炭吸脫附收費
一般采用活性炭吸附法:通過活性炭吸附廢氣,當吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹脫后催化燃燒,轉化為無害物質,再生后的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭?;钚蕴渴翘幚碛袡C廢氣使用**多的方法,對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環境,但就市場應用來說,采用活性炭吸附**為常用?;钚蕴坎捎?*多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價格相對高些,效果好些。平湖如何活性炭吸脫附圖片微波脫附是由升溫脫附改進的一種技術,微波脫附技術已應用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。
(6) 整個制造新炭、再生活性炭操作過程可實現自動控制;3、采用再生方式根據多年積累的經驗,優先高溫加熱再生法,高溫加熱再生法的優點在于其在再生過程中能分解多種物質,再生環境良好,從而成為主要再生方法。常用的高溫加熱再生方法有:多層活化爐、流動層活化爐及回轉式活化爐,采用的是擁有自主知識產權的回轉爐,其特點是能使飽和活性炭在爐堂內滾動均勻,活化透徹,特別是與其它爐型相比,具有更為穩定及可靠的再生質量三、 活性炭再生的意義國家先后發布了《中華人民共和國循環經濟促進法》、《“十二五”循環經濟發展規劃》等文件,鼓勵各行業重視和加強生產、生活中所產生廢物的再利用?;钚蕴孔鳛槭褂?**的一種吸附劑,各類行業年使用量相當可觀,再生飽和活性炭再利用具有很強的經濟、環境效益,受到國家政策支持和鼓勵。。
如用 水蒸氣加熱10-30分鐘,即可完全脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點達450℃以上。C.形狀可變,使用方便。有柱狀,球形顆粒,更換方便,不會對人體造成任何危害。D.可根據需要生產出具有特殊性能的**活性炭;強度好,不會造成二次污染。直接燃燒法利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風量的廢氣,但對安全技術、操作要求較高?;钚蕴吭谕瑴赝瑝合?不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。
氧化再生法在高溫高壓的條件下,(一般溫度230°C)用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達到(45±5)%,經5次循環再生,其再生效率*下降3%?;钚蕴勘砻嫖⒖椎牟糠盅趸窃偕氏陆档闹饕?。熱再生法熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能。其后果是吸附劑上又吸附了置換上去的物質,必須用別的方法使它們分離。嘉善如何活性炭吸脫附是什么
用不被吸附的氣體(液體)沖洗吸附劑,使被吸附的組分脫附下來。海寧本地活性炭吸脫附收費
(6)催化濕式氧化法傳統濕式氧化法再生效率不高,能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因,但提高再生溫度會增加活性炭的表面氧化,從而降低再生效率。因此,人們考慮借助高效催化劑,采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟大學水環境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續發展觀念的深入人心,活性炭再生工藝與技術日益得到人們的重視。聲波再生法活性炭超聲波再生法在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去。超聲再生的比較大特點是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。海寧本地活性炭吸脫附收費
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