活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質為原料，經碳化和活化制成。有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。通性是多孔，比表面積大。總表面積達每克500～1000㎡。主要性能參數是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質量，和原料、制造過程及再生方法有關。吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內能吸附的溶質量。因吸附有選擇性，性能參數應由實驗測定。顆粒活性炭要有一定的機械強度和粒徑規格。粉狀活性炭以木炭為原料，經特殊生產工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。寧波低碳活性炭吸脫附客服電話

采用的設備是以粒狀活性炭為濾料的濾池，其構造及工作情況和普通快濾池相似，運行過程中須定期反復沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大（見過濾）。活性炭濾床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹，不易阻塞。移動床內失效的炭從池底連續排出，新炭從池頂連續補充。再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生，常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內焙燒。顆粒活性炭每次再生約損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用（也就是對水處理成本）影響極大。平湖新型節能活性炭吸脫附收費式中X為活性炭吸附的溶質量;M為所加活性炭重量;C為達到吸附平衡時，水中溶質濃度；k和n為試驗得出的常數。

因此，用活性炭吸附待分離溶液中的物質后，選用CaCl2作為脫附劑可降低活性炭對吸附質的吸附穩定性，從而達到降低脫附活化能的目的。磁化脫附由于單分子水的性質比簇團中的水分子活潑得多，能充分顯示它的偶極子特性，從而使水的極性增強。預磁處理能增大水的極性，這就能充分解釋經過預磁處理后活性炭的吸附容量減小的現象。當磁場強度增大時，分離出的單個水分子越多，則阻礙作用就越大，從而吸附容量減小得也就越多。活性炭本身為非極性物質，活性炭的表面由于活化作用而具有氧化物質，且吸附劑是在濕空氣條件下活化而成，它使活性炭的表面氧化物質以酸性氧化物占優勢，從而使活性炭具有極性，能夠吸附極性較強的物質。

（6）催化濕式氧化法傳統濕式氧化法再生效率不高，能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因，但提高再生溫度會增加活性炭的表面氧化，從而降低再生效率。因此，人們考慮借助高效催化劑，采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟大學水環境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續發展觀念的深入人心，活性炭再生工藝與技術日益得到人們的重視。聲波再生法活性炭超聲波再生法在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去。超聲再生的比較大特點是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。即被吸附于界面的物質在一定條件下，離逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。

歷史大事件***件大事使活性炭防毒面具，在20世紀20年代在***次世界大戰中的應用。可以次作為劃分活性炭應用歷史的第一階段和第二階段的界限。活性炭在初期主要應用使粉炭在糖業中逐步代替了原來的骨炭。在20世紀20年代的***次世界大戰中出現的顆粒大量應用于防毒面具。這是工業化學史輝煌的一頁。當時荷蘭的Norit和捷克斯洛伐克、德國=法國=瑞士等國的制造商和批發商曾成立一個聯合公司，說明在歐洲萌芽的活性炭也是廣為看好的新興產業。中國活性炭在應用歷史我國活性炭在應用歷史簡分為三個階段。工業上常用的脫附方法有升溫、降壓、置換和吹草等。寧波本地活性炭吸脫附公司

是使已被吸附的組分從達到飽和的吸附劑中析出，吸附劑得以再生的操作過程。寧波低碳活性炭吸脫附客服電話

活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。活性炭不斷吸附水中溶質，直到吸附平衡即溶質濃度不再改變時為止。一定溫度下，達到吸附平衡時，單位重量活性炭所吸附的溶質重量和水中溶質濃度的關系曲線，稱為吸附等溫線。曲線常用弗羅因德利希公式表示：X/M=kC1/n式中X為活性炭吸附的溶質量;M為所加活性炭重量;C為達到吸附平衡時，水中溶質濃度；k和n為試驗得出的常數。椰維炭是以椰殼為原料，經高溫活化、碳化處理，同時負載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快寧波低碳活性炭吸脫附客服電話

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