活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質為原料，經碳化和活化制成。有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。通性是多孔，比表面積大。總表面積達每克500～1000㎡。主要性能參數是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質量，和原料、制造過程及再生方法有關。吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內能吸附的溶質量。因吸附有選擇性，性能參數應由實驗測定。顆粒活性炭要有一定的機械強度和粒徑規(guī)格。一般來說,不利于吸附進行的條件常對脫附有利，如加熱、減壓等。秀洲區(qū)品牌活性炭吸脫附供應

歷史大事件***件大事使活性炭防毒面具，在20世紀20年代在***次世界大戰(zhàn)中的應用。可以次作為劃分活性炭應用歷史的第一階段和第二階段的界限。活性炭在初期主要應用使粉炭在糖業(yè)中逐步代替了原來的骨炭。在20世紀20年代的***次世界大戰(zhàn)中出現的顆粒大量應用于防毒面具。這是工業(yè)化學史輝煌的一頁。當時荷蘭的Norit和捷克斯洛伐克、德國=法國=瑞士等國的制造商和批發(fā)商曾成立一個聯合公司，說明在歐洲萌芽的活性炭也是廣為看好的新興產業(yè)。中國活性炭在應用歷史我國活性炭在應用歷史簡分為三個階段。秀洲區(qū)品牌活性炭吸脫附供應用不被吸附的氣體(液體)沖洗吸附劑，使被吸附的組分脫附下來。

倫敦分散力必須在炭表面與被吸附分子之間達到作用的距離之后才會發(fā)生，該力的大小涉及被吸附分子中所有相關原子與活性炭表面碳原子密切接觸的程度。如果接觸的程度越高，則該力越大，同時活性炭對該分子的吸附能力也越強。回顧百年來世界活性炭應用的歷史，不妨粗略劃分為三個階段：(1)第一階段，從20世紀初到約20世紀20年代為萌芽階段:(2)第二階段，從約20世紀20年代中期為中期為成長階段;(3)第三階段，從20世紀中期到20世紀末期為發(fā)展階段，發(fā)展成為環(huán)保大應用階段。這三個階段可用活性炭應用歷程中兩件歷史性大事。作為劃分的界限。

活性炭吸附類型據固體外表吸附力的不一樣，吸附可分為物理吸附、化學吸附同離子交流吸附等三種類型：物理吸附吸附劑和吸附質（溶質）經過分子力發(fā)作的吸附稱為物理吸附。這是最常見的一種吸附表象，它的特點是被吸附物的分子不是附著在吸附劑外表固定點上，而稍能在介面上作自在挪動。因為吸附是分子力導致的，吸附熱較小，物理吸附不需求活化能，在低溫條件下即可進行。這種吸附是可逆的，在吸附的一起被吸附的分子由子熱運動還會脫離固體外表，這種表象稱為解吸。物理吸附可構成單分子吸附層或多分子吸附層。因為分子間力是普遍存在的，所以一種吸附劑可吸附多種物質，但因為吸附質（溶質）性質不一樣，吸附的量也有所不一樣。這種吸附表象與吸附劑的外表積、細孔散布有密切關系。由于單分子水的性質比簇團中的水分子活潑得多，能充分顯示它的偶極子特性，從而使水的極性增強。

脫附desorption是吸附的逆過程。是使已被吸附的組分從達到飽和的吸附劑中析出，吸附劑得以再生的操作過程。即被吸附于界面的物質在一定條件下，離逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。一般來說,不利于吸附進行的條件常對脫附有利，如加熱、減壓等。物理吸附是可逆的,吸附分子脫附后性質不變。化學吸附有不可逆性，脫附常需活化能，脫附分子的性質常有變化。吸附劑的脫附程度對再次吸附影響很大，脫附程度與脫附方式有很大的關系。工業(yè)上常用的脫附方法有升溫、降壓、置換和吹草等。上述脫附方法各具特點，應從技術、經濟兩方面權衡。在實際應用中常聯合使用吸附、脫附過程,以達到分離、提純或使吸附劑再生的目的。即被吸附于界面的物質在一定條件下，離逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。秀洲區(qū)品牌活性炭吸脫附供應

吸附劑的脫附程度對再次吸附影響很大，脫附程度與脫附方式有很大的關系。秀洲區(qū)品牌活性炭吸脫附供應

一般采用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉化為無害物質，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當活性炭再生到一定次數后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。活性炭是處理有機廢氣使用**多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就市場應用來說，采用活性炭吸附**為常用。活性炭采用**多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。秀洲區(qū)品牌活性炭吸脫附供應

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