使用藥芯焊絲進行CO2電弧焊，有如下幾方面特點：(1)焊接飛濺大幅度減少?由于多量活性物質的存在，改變了CO2電弧的性質，電弧形態有一定程度的擴展，同時焊絲金屬外皮熔化過渡以細小顆粒進行，焊接飛濺大為降低。(2)保護效果好?藥劑熔化后以熔渣和渣殼的形式覆蓋在熔池表面和焊縫表面，形成對焊接區的氣體、熔渣聯合保護，抗氣孔能力和抗側向風能力都比單純CO2電弧焊強。(3)焊縫成形好?電弧形態上的變化使焊接熔池有了更為合適的橫斷面，焊縫熔深、熔寬比例適當；同時熔池和焊縫的表面有熔渣的覆蓋，表面美觀，覆蓋在焊縫上的焊渣也容易剝離。金屬粉芯藥芯焊絲可分為富Ar混合氣體保護藥芯焊絲。湖北銅鋁藥芯焊絲報價

藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、管狀焊絲，它分為加氣保護和不加氣保護兩大類。藥芯焊絲表面與實芯焊絲一樣，是由塑性較好的低碳鋼或低合金鋼等材料制成的。其制造方法是先把鋼帶軋制成U形斷面形狀，再把按劑量配好的焊粉填加到U形鋼帶中，用壓軋機軋緊，終了經拉拔制成不同規格的藥芯焊絲。早在1950年代初氣保護藥芯焊絲便已開始開發問市，但至1957年才開始廣為商業上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實心）的優點組合而成，焊劑包在焊絲內并藉CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。開發之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發展才很大的擴展了藥芯焊絲使用的領域。陜西耐蝕藥芯焊絲多少錢一盤自保護焊絲目前主要用于低碳鋼焊接結構，不宜用于焊接強度高鋼等重要結構。

新型金屬粉末包藥焊線，適合于各種熱錘鍛模、陶瓷模具之耐熱、耐磨部位制作與焊補。亦可用于中碳鋼與低合金鋼之表面硬度加強。焊后熔金不須硬化熱處理可直接使用，可機加工。新型金屬粉末包藥焊線，適合于各種熱作模具鋼之重建堆焊與修護焊接，。對于熱切模的生產，同樣可以通過堆焊制作刀口。由于Cr、Mo含量高，有很優良地高溫硬度與熱傳導率。基礎型粉末包藥焊線，適合于各種熱作模具鋼之填充堆焊與重建修護焊接，。焊后熔金不須硬化熱處理可直接使用，無須軟化退火可直接上中心加工機加工。由于Mo含量高，有很優良地熱傳導率與抗熱磨損能力。

自保護藥芯焊絲是在氣保護藥芯焊絲問市不久便被發展出來而且也很快的被工業界廣為認同于特定的用途上。兩者很大的不同點在第二單元已有所述明，本單元只做整體的探討。另據資料介紹：日本從1985年其焊條占整個焊材的比例從45%下降到20%；而藥芯焊絲所占比例已達到近30%。在美國焊條比例下降到不足40%，藥芯焊絲則接近40%；西歐各國焊條約占30%，藥芯焊絲約占20%。由此可見，藥芯焊絲與手工焊條和氬弧焊絲相比有明顯的優勢，主要是把斷續的焊接過程變為連續的生產方式，從而減少了焊接接頭的數目，提高了焊縫質量，也提高了生產效率，節約了能源常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有哪些？

藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學成份均需詳細核對以確保品質。由于焊材內部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似巢般結合在一起，焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經然后的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內。卷成管形的焊絲再經過一連串抽拉動作成為后面需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內。藥芯焊絲的優點：對各種鋼材的焊接，適應性強調整焊劑的成分和比例極為方便和容易。陜西耐蝕藥芯焊絲多少錢一盤

這種焊絲由于芯部粉劑不導電，電弧容易沿四周的鋼皮旋轉，使得電弧穩定性差。湖北銅鋁藥芯焊絲報價

自保護焊絲是指不需要保護氣體或焊劑，就可進行電弧焊，從而獲得合格焊縫的焊絲，自保護藥芯焊絲是把作為造渣、造氣、脫氧作用的粉劑和金屬粉置于鋼皮之內或涂在焊絲表面，焊接時粉劑在電弧作用下變成熔渣和氣體，起到造渣和造氣保護作用，不用另加氣體保護。自保護藥芯焊絲的熔敷效率明顯比焊條高，野外施焊的靈活性和抗風能力優于氣體保護焊，通?？稍谒募夛L力下施焊。因為不需要保護氣體，適于野外或高空作業，故多用于安裝現場和建筑工地。湖北銅鋁藥芯焊絲報價