藥芯焊絲的特征：前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能。生產效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，強度高淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲是很有發展前途的新型焊接材料,近年來國產藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比藥芯焊絲有如下優缺點。優點：1）對各種鋼材的焊接，適應性強調整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學成分。2）工藝性能好，燭縫成形美觀采用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。3）熔敷速度快，生產效率高在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%,生產率比焊條電弧焊高約3-5倍。4）可用較大焊接電流進行全位置焊接。肯納司太立金屬（上海）有限公司與廣大客戶攜手并進，共創輝煌！湖北無縫藥芯焊絲定制加工

藥芯焊絲起源于50年代，發展于60－70年代，藥芯焊絲主要以粗直徑為主（Φ3.2mm,Φ2.4mm)使用交流電源，氣體保護藥芯焊絲用于鋼管的焊接，自保護藥芯焊絲用于建筑結構。80年代發展了細直徑藥芯焊絲（Φ1.2～1.6mm)使用直流電源，其中直徑為Φ1.2～1.6mm的全位置藥芯焊絲大量用于船舶的制造并得到飛速發展，很大提高了造船焊接的半自動化程度。在這期間開發了不銹鋼、低溫鋼、590N/mm2強度級別鋼種使用的多種藥芯焊絲，Φ1.2～1.6mm的細直徑自保護藥芯焊絲可以使用于鋼管樁的焊接。80年代后期以來，Φ1.2～1.6mm氣保護藥芯焊絲多品種的制造與使用范圍得到迅速推廣，在非造船行業使用和擴大。隨后發展了金屬粉芯藥芯焊絲和無縫藥芯焊絲。湖南耐蝕藥芯焊絲規格藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹。

藥芯焊絲氣保焊的保護氣的特點：反應性。氣體的反應性是指氣體是否與熔融的焊接熔池發生化學反應。氣體可以大體分成兩類：惰性氣體和活性氣體。惰性氣體，在焊接熔池中不和其它元素發生反應。Ar就屬于惰性氣體。活性氣體，在焊接熔池中會與其它元素結合或反應，形成新的化合物。在室溫下，CO2屬于惰性氣體,但在電弧等離子區，CO2會被分解，形成一氧化碳（CO），氧氣（O2）和一些單獨的氧原子（O）。因此，CO2在電弧下就變成了活性氣體，能夠與其它金屬發生氧化。Ar/CO2混合氣體也屬于活性氣體，不過比CO2的活性要低。

不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝：1、在焊接過程中，焊槍要做圓弧形擺動，其目的是使鐵水和熔渣加速分離，便于觀察熔池，同時也可增加母材坡口兩側的熱輸入量，防止出現單邊未熔合。在填充焊絲時，應將焊絲送到熔池根部并向下輕壓一下，以保證根部熔透及根部內成形。2、焊絲端部應始終處于氬氣保護之中，防止合金元素的氧化、燒損。為使熔渣盡快浮出，根據情況可用焊絲對高溫熔池進行適當攪拌，不宜依靠降低焊速來促使熔渣浮出。焊后在焊縫表面形成的熔渣薄而脆，高溫時極易自行脫落，故焊接時應戴好防護眼鏡，防止灼傷眼睛。不同焊絲廠家在市場中的發展情況不同。

藥芯焊絲按生產特點可分為有縫和無縫藥芯焊絲。無縫藥芯焊絲的成品絲可進行鍍銅處理，焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導電性均優于有縫藥芯焊絲。藥芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。按保護情況可分為氣體保護（CO2、富Ar混合氣體）和自保護、埋弧以及明弧四種。按焊絲直徑可分為細直徑（2.0mm以下）和粗直徑（2.0mm以上）。按焊絲斷面可分為簡單斷面和復雜斷面。按使用電源可分為交流陡降特性電源和直流平特性電源。按填充材料可分為造渣型藥芯焊絲（氧化鈦型、鈦鈣型、氟鈣型）和金屬粉芯藥芯焊絲。藥芯焊絲可用于耐熱鋼的焊接。湖南耐蝕藥芯焊絲規格

藥芯焊絲也稱粉芯焊絲。湖北無縫藥芯焊絲定制加工

耐磨損藥芯焊絲的截面模樣對焊接方式：耐磨損藥芯焊絲的焊接方式特性相近實芯焊絲，其熔敷效率高和粘聚特性好于藥粉型焊絲。耐磨焊絲中絕大部分是金屬鉻，還加上與眾不同的穩弧劑，可保證電焊焊接時造渣少、效率高、迸濺小、電孤穩定，而且焊接擴散氫水分含量低，粘聚特性得到改善。耐磨損藥芯焊絲的截面模樣對焊接方式特性與冶金行業特性有很大的傷害。根據耐磨損藥芯焊絲的截面模樣可分為簡單的O形和復雜橫剖面的伸縮式形兩類，伸縮式形又可分為紅梅花形、T形、E形和中間填絲形等。耐磨損藥芯焊絲的截面模樣越復雜、越對稱，其電孤越穩定，焊芯的冶金行業體現和維護保養作用越多充裕。但是隨著焊絲直徑的降低，這類差別漸漸地縮小，當焊絲直徑小于2.5mm時，裁成模樣的傷害不會再明顯了。耐磨損藥芯焊絲的焊接方式特性好、焊接高性價比、對不銹鋼板的適應力強，可以用以電焊焊接各種類型的鋼構架，包括中碳鋼、合金結構鋼強度高鋼板、低溫鋼、耐磨鋼、不銹鋼板材及抗磨損堆焊等。湖北無縫藥芯焊絲定制加工