藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學成份均需詳細核對以確保品質。由于焊材內部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥的巢般結合在一起，焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經終了的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內，卷成管形的焊絲再經過一連串抽拉動作成為終了需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內。實心焊絲的管是實心的，藥芯焊絲的管內有藥芯。吉林耐蝕藥芯焊絲公司

藥芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。常見的氣體保護藥芯焊絲有：AWSA5.29/5.28E71T1-C(M),E81T1-K2,E81T1-NI1,E91T1-K2,E101-K3,E111T1-K3，E80C-G,E90C-G,E110C-G等（一般直徑1.2mm-1.6mm）。常見的自保護藥芯焊絲：一般直徑：1.6mm-3.2mm。常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有：AWSA5.23F71A,F8A4,F9A4,F11-A8等（一般直徑：2.4mm-4.0mm）。從藥芯焊絲的開發及應用角度來看可作如下分類：造渣型氣保護藥芯焊絲可分為CO2氣體保護藥芯焊絲，主要品種用于碳鋼、50公斤級低合金結構鋼（全位置焊接）、強度高鋼（60－70公斤級）、低溫鋼（－45℃、－60℃沖擊韌性）、耐熱鋼（1.25Cr-0.5Mo系，2.25Cr-1Mo系）、耐候鋼（涂裝與非涂裝）、不銹鋼（焊接SUS304、304L、316、316L、317、317L、321、347、309S不銹鋼）、耐磨堆焊（Hv250、Hv350、Hv450、Hv600）。天津藥芯焊絲報價藥芯焊絲的熔敷效率是手工焊條的2-3倍。

基于國內市場對無縫藥芯焊絲產品的需求，打破國外技術和價格的壟斷，形成必要的市場競爭態勢，為我國海洋工程和大型艦船制造儲備自主的無縫藥芯焊絲產品，公司經過科研攻關。實現了無縫藥芯焊絲的國產化，填補了國產無縫藥芯焊絲的空白。無縫藥芯焊絲的結構特點：無縫藥芯焊絲和有縫藥芯焊絲結構如圖1所示。從圖1可以看出，對于傳統的有縫藥芯焊絲存在鋼帶搭接或對接形成的縫隙；而對于無縫藥芯焊絲則外皮鋼帶沒有縫隙，是一種無縫結構。無縫藥芯焊絲截面如圖2所示。從圖2可看出，無縫藥芯焊絲一般為三層結構，內層為藥芯粉，中間層為外皮鋼帶，外層為鍍銅層。

抗吸潮、抗生銹能力強，運輸、儲存方便無縫藥芯焊絲成形以后，由于外皮鋼帶是沒有間隙的無縫結構，焊絲內部藥芯粉的吸潮完全不會發生，因此無縫藥芯焊絲抗吸潮性極強，甚至長時間儲存于潮濕環境中也無需再次烘干。無縫藥芯焊絲表面鍍銅處理以后，抗生銹能力強。另外，無縫藥芯焊絲不需要真空包裝，因此無縫藥芯焊絲運輸儲存過程中不用像有縫藥芯焊絲一樣擔心真空袋破損，因為有縫藥芯焊絲真空袋破損后會導致焊絲吸潮、生銹。由無縫藥芯焊絲和有縫藥芯焊絲暴露試驗可看出，暴露相同天數的情況下，無縫藥芯焊絲的抗生銹能力要優于有縫藥芯焊絲。藥芯焊絲的截面形狀對焊接工藝性能與冶金性能有很大影響。

藥芯焊絲的種類與特性：“金屬粉型”藥芯焊絲的焊接工藝性能類似于實芯焊絲，其熔敷效率和抗裂性能優于“藥粉型”焊絲。粉芯中大部分是金屬粉（鐵粉、脫氧劑等），還加入特殊的穩弧劑，可保證焊接時造渣少、效率高、飛濺小、電弧穩定，而且焊縫擴散氫含量低，抗裂性能得到改善。藥芯焊絲的截面形狀對焊接工藝性能與冶金性能有很大影響。根據藥芯焊絲的截面形狀可分為簡單的O形和復雜斷面的折疊形兩類，折疊形又可分為梅花形、T形、E形和中間填絲形等。自保護藥芯焊絲主要品種用于碳鋼、50公斤級低合金結構鋼和耐磨堆焊。重慶耐蝕藥芯焊絲供應商

鈦型渣系藥芯焊絲的焊道成形美觀，工藝性能好、電弧穩定、飛濺小、但焊縫金屬的韌性和抗裂性能較差。吉林耐蝕藥芯焊絲公司

藥芯焊絲按生產特點可分為有縫和無縫藥芯焊絲。無縫藥芯焊絲的成品絲可進行鍍銅處理，焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導電性均優于有縫藥芯焊絲。藥芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。按保護情況可分為氣體保護（CO2、富Ar混合氣體）和自保護、埋弧以及明弧四種。按焊絲直徑可分為細直徑（2.0mm以下）和粗直徑（2.0mm以上）。按焊絲斷面可分為簡單斷面和復雜斷面。按使用電源可分為交流陡降特性電源和直流平特性電源。按填充材料可分為造渣型藥芯焊絲（氧化鈦型、鈦鈣型、氟鈣型）和金屬粉芯藥芯焊絲。吉林耐蝕藥芯焊絲公司