司太立合金有哪些特點？司太立合金中碳化物的熱穩定性較好，溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高，因此在溫度上升時﹐司太立合金的強度下降一般比較緩慢。司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，司太立合金在這方面優于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。司太立合金的性能特點是抗蠕變。吉林鐵基司太立合金公司

按使用用途分類，司太立合金可以分為司太立耐磨損合金，司太立耐高溫合金及司太立耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現司太立合金的優勢。與其他高溫合金不同，司太立高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉淀相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。黑龍江司太立合金廠家肯納司太立金屬（上海）有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。

一般鈷基高溫合金缺少共格的強化相，雖然中溫強度低(只有鎳基合金的50-75%)，但在高于980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發動機、工業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。司太立合金中碳化物的熱穩定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(至高可達1100℃)，因此在溫度上升時﹐司太立合金的強度下降一般比較緩慢。

司太立合金的典型牌號有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。在我國，主要對司太立高溫合金研究比較深入和透徹。與其它高溫合金不同，司太立高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉淀相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。為了避免司太立高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有司太立合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。肯納司太立金屬（上海）有限公司為企業打造高水準、高質量的產品。

司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造司太立合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數。司太立合金需進行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對鑄造司太立合金而言，首先進行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然后再在870-980℃進行時效處理，使碳化物(較常見的為M23C6)重新析出。司太立合金的堆焊司太立堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。，隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。司太立合金中碳化物的熱穩定性非常好。山東鐵基司太立合金涂層加工

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Stellite 7、8、21、31、208、250和251這七種合金都是低碳合金，基體采用鉬、鎳、鈮等元素強化。雖然它們的室溫硬度較低，但它們在冷卻后硬度會增加。它們具有極好的耐高溫腐蝕性能、抗熱震性、高溫強度和合理的延展性，常溫下可達8%～10%。可機加工。常用于燃氣輪機葉片、黃銅鑄造模具和擠壓模具。Stellite 208專業用于鍛模，Stellite 250和251專業用于爐內各部位。Stellite 6,306,506該類合金含碳量中等（0.5%～1.6%），延展性比司太立7、8、31差，一般在常溫下1%，其硬度也稍高，但耐磨性和耐高溫性更好。這類合金用作鑄件的涂層，還具有抗熱震性，因此可用作蒸汽閥門和化工閥門的密封面材料，也可用作鉗子和熱剪刀等接觸的零件。熱鋼。Stellite 306是一種鈷基管絲，通常用于修復受到熱沖擊和機械沖擊的零件的硬質表面涂層。司太立506也是鈷基管絲，涂層硬度與司太立6相同。吉林鐵基司太立合金公司

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