很多時候，有些供應商說40克的也是低粘的,他說3--5克的是**粘的。40克已經不是低粘的了。當然，這個標準是相對的。如果他的標準就是50為低粘，那也無可厚非。但作為常規來講，我們認為10G或以下為微粘，有微弱的粘性。實際上，按粘性劃分是一個粗略的概念：3-20g--微粘，30--低粘，40--中低粘，50、60是--中粘，70--中高粘，80以上--高粘。雖然保護膜根據粘力的劃分沒有國際性的標準準則，對于模切行業來說，保護膜粘性的區分，是為了選擇更合適模切產品的保護膜。保護膜粘度選擇的基本原則是粘性適當即可。不同的表面需要不同的粘性。如何將保護膜完美的貼在產品表面的步驟。煙臺彩鋼板保護膜

任何跟生活相關的物品使用都是有一定技巧和竅門的，PE保護膜的粘度使用也有不一樣的小竅門。眾所周知，在現如今的pe保護膜市場中，它們根據粘度的不同，都有著不同的使用方法，比如低粘度的pe保護膜，它們只用于粘貼在塑料上。當然，隨著粘度的增強，粘貼的材質也不一樣。為此，小編為我們帶來根據粘貼度使用的小竅門。如果我們能夠看出pe保護膜的粘度標準，那么，我們便可以根據粘度高低來確定粘貼保護的產品，我們要注意的是，粘度越高，可黏貼的產品越多，越是沒有粘貼性的產品也能夠輕易黏住。比如高粘度的pe保護膜可粘貼粗紋類鋁板。此外，pe保護膜廠家告訴我們，在粘貼產品時，若是出現起皮的現象，我們不要考慮產品的不合格，這既有可能是粘度不夠造成的粘不住。所以，更換高粘度的pe保護膜才是尤佳方式。衢州亞克力保護膜PE保護膜粘度使用的小竅門。

防靜電膜是在PE原料中加入進口防靜電劑使其表面電阻達到10~10Ω本身摩擦不產生靜電，經高溫定型后經久耐磨，從而起到良好的抗靜電電效果。避免靜電對人體產品和工作現場的迫壞。表面電阻:10~10Ω。防靜電膜是在PE原料中加入進口防靜電劑使其表面電阻達到10的十次方歐姆，起到分壓作用，避免靜電對人體產品和工作現場的迫壞。本身摩擦不產生靜電，經高溫定型后經久耐磨，從而起到良好的抗靜電電效果。靜電膜是一種不涂膠膜，靠產品本身靜電吸附來粘著物品上起保護作用的，一般多用于對膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面，多用于玻璃，鏡片，高光塑膠面，亞克力等非常光滑的表面。靜電膜外部感覺不到靜電，是自粘膜，粘著力較低，用在高亮面足夠。

PET保護膜膠水高溫殘膠怎么處理硅膠型pet保護膜殘膠一直是涂布行業感到頭疼的問題，保護膜殘膠與保護膜的剝離力有很大的關系，解決殘膠問題，要從保護膜的剝離力為出發點。粘性越強，剝離力強度可能越差，膠黏劑的質量越差，剝離力強度也就越差。市場上硅膠保護膜生產主要是有機硅材料經涂布設備均勻涂覆在PET薄膜上，在鉑金固化劑的作用下高溫固化而成，其對粘性的影響主要是交聯劑的品質及添加量。PET硅膠保護膜防靜電測試標準在同等長寬膠厚的保護膜上測試拉伸強度、斷裂伸長率、熱收縮率、透光率、霧度、表面電阻等過國標GB測試標準。一般來說，半成品芯片的表面能與白玻璃不一樣，膠黏劑在其上有殘留。若是膠水本身質量如何?一般均要通過高低溫交變濕熱試驗，通不過就是耐候性不好。調整交聯劑的量、涂布參數、熟化工藝看有改善嗎?不行的話換膠水。因為基材和膠水間附著力還是有問題，增加附著力的添加劑需要用一些，這樣才能完全控制保護膜正常運行。PE保護膜粘度的分類。

目前針對不銹鋼制品的保護膜有很多種，但是使用量較多也便是pet保護膜了，pet保護膜在市場影響力大。不銹鋼保護膜有三種粘性選擇：1、粘---基材:聚乙烯---厚度:0.05-0.13mm---剝離強度(KN/M):0.06-0.07---拉伸強度:600-800--斷裂伸長率:150-180--耐溫性:小于等于60度;2、高粘---基材:聚乙烯---厚度:0.05-0.13mm---剝離強度(KN/M):0.08-0.11---拉伸強度:600-1000--斷裂伸長率:180-200--耐溫性:小于等于60度;3、粘性:特高粘---基材:聚乙烯---厚度:0.05-0.13mm---剝離強度(KN/M):0.22-0.32---拉伸強度:600-1100--斷裂伸長率:150-220--耐溫性:小于等于60度;pet保護膜透光度達95%以上，表面硬度處理高，耐候性及耐溫、低溫、吸附能力好、不服飾表面、不殘留任何膠水、給人清爽、舒適的感覺、防止物體表面直接接觸、防止表面刮傷，不會在包覆內產生氣泡。(只適用于外表光滑的地方，磨沙板等粗面的不適用)PE保護膜購買，請聯系無錫新樹。杭州包裝保護膜銷售

無膠靜電玻璃貼膜的用途。煙臺彩鋼板保護膜

PE保護膜是咱們日子中常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產，薄膜吹塑的方法是將塑料質料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經冷卻定型制成薄膜制品。吹塑成型薄膜其首要用的質料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。聚乙烯吹塑薄膜成型工藝質料通過塑化擠出后，形成管狀再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中，依據擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法，這是常用的成型工藝也有特別的吹塑法，如上擠上吹法，下面咱們來看看這幾種方法有什么區別。一、【平擠上吹法】這個辦法是運用直角機頭，即機頭出料方向與擠出機筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由底部引進的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來操控它的橫向尺寸，以牽引速度操控縱向尺寸，泡管經冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HDPE保護膜。煙臺彩鋼板保護膜