等離子切割機的保養方法：1、正確地裝配割炬，正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環上加適當的潤滑油，以O型環變亮為準，不可多加。2、消耗件在完全損壞前要及時更換，消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環將產生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當頭一次發現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。火焰等離子切割機具有高度的自動化程度，能夠大幅度降低人工成本。蘇州隧道火焰等離子切割機定制

接觸旋轉部位會引起受傷，請遵守以下規定：請不要在拆卸外殼或其它防護裝置的情況下使用切割機。不要將手指、衣服、頭發等靠近切割機的旋轉部位（如冷卻風機），以防引起受傷。 為防止切割機的絕緣性能受到破壞而引起火災，請遵守以下規定：切割機的安放地點應保證切割時的飛濺物或其它作業時產生的金屬粉末、金屬屑粒不能進入切割機內部，如發現已進入，務必全部切斷電源后，拆卸下外殼，用壓縮空氣吹凈或其它方法清理。粉塵堆積后會引起絕緣性能下降，甚至會引起切割機內部短路而影響正常使用，請根據實際使用情況，定期派專業人員進行維護保養。青島大型火焰等離子切割機廠家直銷利用火焰等離子切割機可以實現多種加工方式的轉換，提高了生產效率和靈活性。

與其他機床一樣，從1980年代末到1990年代末，等離子切割機中使用了CNC（計算機數控）技術。多虧了數控技術，等離子切割機根據編程在機床數控中的一系列各種指令，在切割不同形狀時具有更大的靈活性。但是，CNC等離子切割機通常只限于使用只有兩個運動軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過去的十年中，各種等離子切割機的制造商開發了全新的型號，具有 更小的噴嘴和更薄的等離子弧 。這樣可以在等離子切割邊緣實現類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結合，以生產幾乎不需要返工的零件，從而簡化了焊接等其他流程。

一個整體程序割到一半，下班時（在下班按斷點和上班按斷點之間這段時間不能從新調入程序和拷入程序，否則斷點記憶將被取消。）當在正常工作時到了該下班的時候，而活還沒有干完這時按暫停（紅色按鈕）按F6（斷點）然后直接斷電關機。在上班時，如果設備或鋼板動了，開機后把切噴頭噴頭嘴移動到停止的地方，如設備或鋼板未動，開機后，先點火。在開機界面下按F1（自動）按F6（斷點）等預熱好了按開始（綠色按鈕）繼續切割。如按開始（綠色按鈕）設備走車但切割氧沒打開，按停止（紅色按鈕）按F3（后退），等設備后退到斷點處停止時，等預熱好了按面板上的切割氧一次再按開始（綠色按鈕）繼續切割。火焰等離子切割機擁有智能化控制系統，可自動調節切割速度和深度，滿足不同加工需求。

高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經過變壓器B1整流橋.正極經過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM。火焰等離子切割機可以與數控系統結合，實現自動化操作和精確度的提高。濟南隧道火焰等離子切割機價位

火焰等離子切割機，憑借其獨特的火焰技術，輕松應對各種金屬材料，實現平滑無瑕疵的切割。蘇州隧道火焰等離子切割機定制

在開機界面下按F1（自動）按控制系統面板上的（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴運行到圖形在鋼板上開始切割的對應位置。再按F1F6兩邊的任意一個黃色箭頭返回開機界面。（機器運行時，以及按（S）或（S）調整割噴頭高低。防止割噴頭碰鋼板。）調整切割速度在開機界面下按F1（自動）按控制系統面板上的（F）增加或（F）降低切割速度，切割速度在屏幕左上角顯示。具體數字根據鋼板厚度調整。參考值如下： 火焰參考值等離子參考值割嘴號切割厚度mm切割速度mm/min電流A切割厚度mm切割速度mm/min00 5-10600-450504mm以下以上表格數據為普通碳鋼板，其他鋼板相應降低切割速度。蘇州隧道火焰等離子切割機定制

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